多色矽膠製品工藝詳解,固態模壓占據哪幾(jǐ)種?
在矽膠(jiāo)行業當中為滿足廣大(dà)消費者的用戶體驗,多色係產(chǎn)品一(yī)直屬(shǔ)於比較暢銷的產品,不過對於工藝及成本的管控,很多矽膠製品生產廠家在生產雙色多(duō)色類(lèi)型產品(pǐn)時也會選擇一些節省成本並且簡便的加工方式,大家都知道在矽橡膠製品行業中(zhōng)模壓成型工藝是最常見的一種,對於顏色比較少的一類矽膠產品還是可以(yǐ)完全達到多(duō)色效果,那麽用它做(zuò)多色係產(chǎn)品的工藝方式有哪些方法呢?

比較簡單點的雙色和三色矽膠製品(pǐn)基本采用二次成型加工方式,這類方式主要在矽膠製品加工廠家生(shēng)產時將副色體先固化成型(xíng),在將顏色分部件 放入主體顏(yán)色模腔當中固定,在放入主體顏色膠料(liào)進行二次硫化,做出來的產品與滴(dī)膠工(gōng)藝沒(méi)有要大的區別,而這一種(zhǒng)方式也要看產品的結 構和(hé)大小於色係,如果產品太小不好擺放色K,顏色太多操作複雜影響(xiǎng)效率,所(suǒ)以這類工藝做簡單幾個顏色沒(méi)有太大問題。

轉(zhuǎn)注成型方式;轉注加工是(shì)目前為數不(bú)多的一(yī)種加工方式(shì),由於比較耗費(fèi)材料所以很少有產(chǎn)品選中這種(zhǒng)加工工藝,而它可以與不同的顏色和 不同的膠種進行二(èr)次成(chéng)型,列入導電膠與普通膠二次(cì)注射成型,多色注射成型,與普通矽膠產品相同,它一樣需要一種顏色並且固化成型在 進行二次加硫達到雙色效果,隻是它(tā)可做體積更大一些的產品。

模內印刷加工是(shì)現在比較熱門的一(yī)種加工工藝,它主要是與熱轉印相似,將產品更漸變的使用在模具當中一體成型,不同單獨(dú)分(fèn)開加工(gōng),而(ér) 這種方式一樣是通(tōng)過矽膠製品廠家模壓製作(zuò)而(ér)成(chéng),主要將印刷圖案卡(kǎ)紙放入模具當中進行模壓成型,製作完成後與熱轉印效果相同,屬(shǔ)於轉 印效果,而這一類矽膠產品可(kě)做(zuò)十幾個顏色以上,現目(mù)前很多矽膠飾品類都選擇這種方式!

還有一(yī)種比(bǐ)較簡(jiǎn)單的一種方法(fǎ)則是不同顏色進行粘接合成(chéng),將矽膠禮品在粘接處預留好一定的膠水槽(cáo)位,以便在後麵粘膠水過程中可(kě)以將產 品(pǐn)粘接更加牢固(gù),而這種方式就可以選擇不同的顏(yán)色和硬度甚至材料都可以(yǐ)粘接。

不過矽(guī)橡膠製品廠家模壓(yā)成型工藝從行(háng)業的角度上來(lái)看,多色係列產品還是印刷加工和滴膠工藝比較廣泛,而模壓加工在多色方(fāng)麵還是略差這兩種(zhǒng)工藝,不過做顏色比較少的矽膠產品,用模壓二次成型製作的效果不比其他工藝的差!

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