矽（guī）膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國際展覽會上以及大小促（cù）銷會當（dāng）中都有它們的身影，所以矽膠材（cái）質還算是占據禮品行業絕對優勢的一種生活日用品，其中主要的（de）生產工（gōng）藝還是要數多色一體成型，這一類產（chǎn）品不僅僅能夠達到精（jīng）美的立體感而且還能做到不同（tóng）顏色結合取到良好的效果。

　　不過滴膠（jiāo）工藝也存在很多的弊端它（tā）與矽橡（xiàng）膠製品油壓工藝不同在於幾個方麵，首先是（shì）模具的出模方式以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控製點以及材料和成本方麵（miàn）都有所不同，所以對於多色一體成型工藝來（lái）說，它（tā）可以做出精美的產品但是在過程中確有很多（duō）的痛點。

　　早期滴膠工（gōng）藝多數采用人工滴膠，相當於點（diǎn）膠（jiāo）形式將矽膠產品的不用（yòng）顏色用滴膠頭點在（zài）產品模具上麵，這（zhè）種方式造成的不良品完（wán）全與操作人員（yuán）有很多的關係，而（ér）那已經是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小（xiǎo）訂單等等，目前都是（shì）采用機械操作，在效率上得到（dào）提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產品的外觀性不良，為保證滴膠加工過程中在生產的前（qián）提下，需要確保所用的料桶，針（zhēn）頭，料管，以及（jí）模（mó）具和機台等等，防止顏（yán）色串色和麻（má）麵，波紋，雜（zá）質等等。

　　2、串色現象，滴膠加工方法比較（jiào）難控製的也屬於這一項，在滴膠的過程中由於多條膠頭同時進行，如膠頭（tóu）的（de）口部上有雜質堵頭的現象（xiàng），那麽很可能造成流料（liào）不均串色到其他部分的現象（xiàng），除此之外還需要控製矽膠滴膠加工在生（shēng）產的前（qián）幾模產品，由於顏色（sè）的調整很可能因（yīn）為調製分料的同時串色現（xiàn）象，另（lìng）外則（zé）是（shì）模具（jù）的製作以及機台和人（rén）工（gōng）誤操作造成（chéng）串色（sè）現象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數（shù）屬於清（qīng）晰明了，所以在製作模具的過程中控製銅模的分（fèn）型線，不能出現（xiàn）線條不均或者線條斷裂等現象，否則導致串色的（de）現象會出現的更大。

　　4、厚薄度不同，矽橡膠製品加工（gōng）工藝的厚薄度是有廠家的射料用量調整，而這一方麵很（hěn）多矽膠加工廠家（jiā）都會在產品的（de）用來上（shàng）適當控製（zhì）用料導致產品有厚（hòu）薄度偏差，要求較嚴格的就需（xū）要謹慎（shèn）控（kòng）製。材料的均勻程度也非常重要，所以在正常生產中需要將膠料混合均勻，否（fǒu）則可能造成固化效果差（chà），加工時間延長，成型較（jiào）慢。

　　5、受環境（jìng）影響，滴膠與模壓成（chéng）型不同的最大區別在於濕度和溫度控製，滴膠加工工藝（yì）的工作環境也受一（yī）定的影響，在室內濕度達到60%以（yǐ）上則會出（chū）現問題，所（suǒ）以下雨天以及回潮時期不建議生產，因為當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導致膠水表麵氧化導致產品不熟和發軟的（de）現象。