對於高精密程（chéng）度要求的產品要的就是它±公差（chà）範圍之內的作（zuò）用（yòng），矽橡膠製品加工行業裏對產品的精（jīng）密度要求並非有（yǒu）特別苛刻的公差 範圍，而在固態油壓成（chéng）型工（gōng）藝之（zhī）中往往又有一些特（tè）別的矽膠（jiāo）電子配件，矽膠（jiāo）精密雜件等產品（pǐn）需要高精密（mì）的要求，所以矽（guī）橡膠製品定 製加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

　　首要原（yuán）因屬於機台（tái）的水平校準如何，目前如果很多做精密（mì）的東莞（wǎn）矽（guī）膠配件廠（chǎng）家的機台都不具備特別要求，上機即可生產加工對機台 的表麵雜質以及其他影響水平，矽膠（jiāo）產（chǎn）品尺寸比較還（hái）好（hǎo）一點，產品尺寸較大的那麽偏差0.3-0.5mm左右就屬於常（cháng）見的現象（xiàng）了，而（ér）機台的問題主（zhǔ）要源於（yú）上下軸承是否對稱，模板（bǎn）是否對稱以及地麵是否對稱等因素！

　　矽膠製品的模具（jù）精度（dù）要求也不是很高，很多產品產品表麵還（hái）存在刀（dāo）紋，而從工藝上來說機加工（gōng）工藝模具的精（jīng）度（dù）可（kě）達到0.001mm，所 以直觀點兒在（zài）說（shuō）模具上的精度完全不（bú）影響矽膠製（zhì）品的精密程度，隻是行業加（jiā）工捷徑的問題，矽膠模具廠家並未按照合理要求進行生 產加工，刀具不好，對刀（dāo）巡邊無（wú）嚴（yán）格管控等等導致模具精度（dù）偏差。

　　矽膠原材料（liào）算（suàn）是矽橡膠製品精密度的最致命的缺點，在矽膠製品（pǐn）行業（yè）裏（lǐ），產（chǎn）品定製加工的（de）難點在與材料的柔軟程度以（yǐ）及（jí）膠（jiāo）料的密度 無法掌控， 這就導致了它出現精密程度偏（piān）差嚴重，甚至產品出現變形現象（xiàng），而經過矽橡膠製品廠（chǎng）家從機台模具以及材料的比重（chóng）上 可以將它控製在（zài）一定的範圍（wéi）之內，所以對於高精密矽膠雜（zá）件有特別要求的朋友就（jiù）需要（yào）確認一下（xià）了，供應商是否具備達到一定精度要 求的技術。

　　矽膠始終屬於彈性體，所以產品的（de）尺（chǐ）寸對它而言並未有過高的要求，所以（yǐ）很多朋友知道它的特性都會特別做大尺寸（cùn），輕輕擠壓一下（xià） 就可以裝配達到緊密程度，通常來講矽膠製（zhì）品廠可（kě）控製產品的精（jīng）度範圍在±0.05mm左右，一般的誤差範圍需根據產品的長短大小以及厚薄程度來決定（dìng），對小（xiǎo）型精密密（mì）封件產品而言則會在更小的控製範圍之內（nèi）！