最近公司（sī）來了（le）一批不到一（yī）個（gè）月的新員工（gōng），比較活躍工作也算是比較積極，公司領（lǐng）導安排進行（háng）了一段時間的培訓以後並開（kāi）始實（shí）際操作油壓機，經過幾天時間下來（lái）再次培訓（xùn）的途中他們（men）基本對於簡單的（de）不良顯（xiǎn）現大致能夠理解通透，不過在技術性以及操作性上麵的問題卻（què）成了這批新員工的苦惱，不同產品的排氣行程和次數不了解，對模具（jù）溫度的調整不熟悉，哪一種型號的矽膠產品該如何（hé）去做，特別是在（zài）班組長（zhǎng）在比較繁忙時，他們卻對機台無能為力，這就很可能導致產品出現（xiàn）問題，所以對於新員工的培訓往往能夠打好足（zú）夠的實際基礎！

    對（duì）其他方麵，一名新員工（小陳（chén））說到：大致的流程基本都了解完成，隻是熟練（liàn）度可能（néng）要加強提升，有時候在加工過程中矽膠產（chǎn）品總會出現一些局部不良現象，產品（pǐn）出現發亮現象！不知該如何處（chù）理！所以矽膠製品廠（chǎng）家小編要多嘴一句，對於發亮麻麵現象！可能不止我（wǒ）們當中的新員工不懂，在一些采購商詢價的時候也有這種問題“怎麽表麵出現發亮（liàng），不均勻（yún）現象”其實這種現象就是我們矽膠（jiāo）製（zhì）品生產廠家把（bǎ）它稱之（zhī）為：“麻麵，發亮（liàng）”而這種（zhǒng）現象有幾種原因所造成，新員工的熟練度（dù）就是其（qí）中（zhōng）之一！

出現的問題：

1、員工在加工（gōng）過程當中對排料的操作方式不熟悉或（huò）者排（pái）料的形狀比較多，需上（shàng）下排料，先排料放（fàng）五金在排料，排料（liào）後排色K等等多種工藝現象會出現產品麻麵，主要意思是，膠料在200溫度的高溫機台（tái）上擺放時（shí）速度沒有跟（gēn）上，膠（jiāo）料被高溫燙（tàng）死，沒有了流（liú）動性！

2、出現亮麵主要原因由（yóu）模具（jù）所導致，在加工過程當中有時我們噴灑（sǎ）脫模水過多，或者膠料上（shàng）有液體現象會導致模具出現發亮，所以（yǐ）在加工過程當中最（zuì）好先將模具的表（biǎo）秒清（qīng）理幹淨，保持無雜質和液體在（zài）擺放膠料！

3、除此之外在看膠料是否有問題，有時候原材料往往是（shì）影響（xiǎng）不良的關鍵，如果混煉過程中，室內溫度太高，練出的（de）膠料溫度過（guò）高切出的膠料就可能會導致矽分子（zǐ）活躍，矽油和硫化劑分散出現發亮和表麵氣泡的幾率就更大！所以正常情況下應該在低溫環（huán）境存放（fàng）12小時以上才（cái）開始切膠！

所以這些知（zhī）識都應當作為培訓課（kè）程為新員工講解！將理論知識做好方可（kě）實（shí）戰操作！提升員工的熟練（liàn）度！增加公司的效益（yì）！

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