在矽膠（jiāo）製品行業裏麵，論工藝的複雜（zá）性和產品的精準性來說，莫（mò）非隻有雙（shuāng）色工藝和包膠工藝的難點有（yǒu）點複雜，在矽膠製品廠家生產環節中消耗（hào）人工，不良率不好控製等幾種（zhǒng）現（xiàn）象，我們在（zài）市場上麵也比較常（cháng）見，而這種工藝的產品在市場麵也是比較暢銷，而越暢銷的產品在生產加（jiā）工過程中的時間也越長久，所以類似與矽膠（jiāo）勺子，矽膠鍋鏟等等凡是矽膠包膠工藝產品看是簡單明了，但是說（shuō）起工藝上麵的難點，相比很多朋友就一頭霧水了，而對於矽膠包（bāo）五金（jīn）或者（zhě）PV等材質的產品（pǐn）你們（men）了解多少呢？

    五金包膠是采用矽膠膠料將五金包裹完成或（huò）者局部包裹（guǒ）在（zài）進行高（gāo）溫硫化，整個硫化過程中除了矽膠部分其他部分（fèn）的偏移現（xiàn）象時（shí）最難以控（kòng）製的，所以對於矽膠製（zhì）品生產廠家來說，包五金，報尼（ní）龍等（děng）產品都需要做定位標準，一般（bān）定位的位子可分（fèn）為幾種方法來做。

1、  模具結構複雜的情況下可以開三層模板，現將矽（guī）膠（jiāo）底部的膠料與中間模印放五金的（de）位（wèi）子硫化出一個放五金的定（dìng）位槽，在放入五金在內部最後取下中（zhōng）間層模板（bǎn）後就可以達到內部包（bāo）五金的效果，不過多餘小型產品這種方法是不可（kě）行的！通常都（dōu）是比較偏大一點的產品可（kě）以使（shǐ）用的方法、

2、  雙（shuāng）層板，在對外觀沒有任何要求的（de）情況下可以選擇（zé）在模具正（zhèng）中間（jiān）添加幾個定位針，在擺放裏膠料的同時將五金件放入定位在擺放最後一層膠料和模板，出（chū）來的產品基本（běn）不會出現（xiàn）偏移（yí）現象，這種方法可以用於（yú）比較長或者圓形五金件的形式（shì）比較好。

3、  五金（jīn）件比較小（xiǎo），而矽膠部位的餘量比較大，就（jiù）可以大概的直接用人工包（bāo）裹五金件（jiàn）直接進行模壓成型，這種方法對於五金（jīn）件不容易偏移定（dìng）位比較好的產品，

從總（zǒng）體（tǐ）的來說，偏（piān）位漏五金（jīn）是五金包（bāo）膠產品最大（dà）的難點，一般我們可以從幾種（zhǒng）方法去解決改善，機台的壓力過大可能會導致五金偏移現象，在人員擺放膠料時需要重點控製一下！溫度控製在一定的範圍之內等等（děng），總之對於矽（guī）橡膠製品不管做任（rèn）何工藝上（shàng）難點都比較多，主要（yào）看你怎麽控製的！

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