如今（jīn）矽橡膠材料已成為我（wǒ）國進出口生產大行業領域，在各行各業當（dāng）中都有它的身影，而不同材質特性都有（yǒu）不同的調配方式與工藝，不同工（gōng）藝製作出來的產品特性自然也不相同，而作為我們常規使用的幾種矽橡（xiàng）膠原材它都是以那種（zhǒng）工藝以及配方的呢！

 一、二甲（jiǎ）基矽橡膠（jiāo）

二甲基（jī）矽橡膠是（shì）分子以（yǐ）SO鍵為主鏈，側基全部由甲基組成的聚矽氧烷。

與二甲基矽油一樣，惟聚合度高得多。它是最早合成和（hé）使用的通用矽橡膠生膠，其外觀為無色透明（míng）彈（dàn）性體，呈半固態狀，相（xiàng）對密度（dù）約為 0.98，折射（shè）率為 1.4035，具有耐水、耐臭氧、耐電弧、耐電暈和耐氣（qì）候老化等（děng）優點。在一60至250C溫度範圍內使用，能保持良好的彈性，具（jù）有一般矽橡膠的特性。因此，廣泛（fàn）用（yòng）作電子電氣元件的灌注和密封材料（liào），儀器儀表的防潮、防震、耐高低溫灌注和密封材料。也可用於製造模具，用於澆鑄聚酷樹脂、環氧樹（shù）脂和低熔點合金零部（bù）件，也可用作齒（chǐ）科的印模材料。

由於矽原子上連接的（de）全為（wéi）惰性的甲基，故（gù）硫化活（huó）性低，通（tōng）常用活性較高的有機過氧化物（wù）進行硫化。硫化膠力學性能較差，高溫永久壓縮變形大（dà），不宜於製厚製品，厚（hòu）製品硫化比較困難，內層亦易起泡，耐熱性也差等缺點，目前已很少使用（yòng），基本上已被甲基乙烯基矽橡（xiàng）膠所取代，隻少量用（yòng）於某些膏狀物載體或織物塗覆（fù），塗布在棉布、紙袋上，可（kě）做成（chéng）用於輸送黏性物（wù）品（pǐn）的輸送帶和包裝袋。

二（èr）、甲基（jī）乙烯基矽橡膠

乙烯基生膠是在甲基矽橡膠的基礎上，分子（zǐ）側鏈或端基引進少量（liàng） [0.05%-2%(摩爾分數)]乙基而形（xíng）成的，是目前較常用的一種矽橡膠。

由於矽（guī）橡膠大分子（zǐ）結構中引入少量乙烯基，極大（dà）地提高了矽橡膠硫化活性（xìng），故比甲基矽橡膠容（róng）易硫化，使得有更多種類的過氧化物可供硫（liú）化（huà）使用，並可大大減少過氧（yǎng）化物的用（yòng）量.可大大改善矽橡膠的硫化加工性能和物理機械性能。它除具有（yǒu）二（èr）甲（jiǎ）基矽橡膠一般特性外，還具（jù）有較寬的（de）使用溫（wēn）度範圍，可在一60~260C範圍內保持良好（hǎo）彈性，可使抗（kàng）壓縮永久變形性（xìng）能（néng）獲得顯著的改（gǎi）進，較好的耐溶劑的膨（péng）脹性和耐高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等，而且又因為采用（yòng）活性（xìng）較低的過氧化物進行硫（liú）化，從而克（kè）服了硫化時產生氣泡及橡膠穩定性（xìng）差的弱點。

故一般用甲基乙烯基矽橡膠可製作厚度較大的製品，因此極大（dà）地（dì）拓展了應用領域，其乙烯（xī）基的含量對硫化作用和硫化膠的耐熱性（xìng）有很大影響，含量少則不顯著，含量過大(0.5%，摩爾分（fèn）數)會（huì）降（jiàng）低硫化膠的耐熱性，端烯基（jī）生膠的合成（chéng），使硫化膠微觀分子中端基產生交聯（lián），減少了不穩定的“懸掛鏈”，因而不但性能更好，而且更適於人體材料的製造。甲基乙烯（xī）基矽橡膠性（xìng）能優異，合成工藝成熟，成本（běn）增加不多（duō），因而成為目前用量最大應用最廣（guǎng）、最具有代表性的產品，除大量應用的通用型膠（jiāo）料外，各種專用性矽橡膠和具有加工特性的橡膠也都以它為基礎進行加（jiā）工（gōng）配合，如高強度矽橡膠、低壓縮永久變形矽橡膠、耐（nài）熱導電矽橡膠、導熱矽（guī）橡（xiàng）膠及簡便操作不需後硫化的（de）矽橡膠、顆粒矽橡膠和醫用矽橡膠等。

甲（jiǎ）基（jī）乙（yǐ）烯基矽橡膠在航空工業上，廣（guǎng）泛用作矽（guī）橡膠墊圈、密封材料及易碎、防震部（bù）件的保護層，在電氣工業（yè）中可作電子（zǐ）元（yuán）件等高級絕（jué）緣材料、耐高（gāo）溫電位（wèi）器的動態密封圈、地下長途通信裝備的密封圈，在醫學上，由於甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整（zhěng）形（xíng）、人造心髒瓣膜、血管等。

我國（guó）甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠於1965 年由上海樹脂廠和四科（kē）院化學研究所共同研究成功並投入牛產（chǎn），產品牌號110-1、110-2、110-3。國內（nèi）外生產甲基乙烯基矽（guī）橡膠的廠商和產品（pǐn）型（xíng）號見表2-3。