各種產品有會有不同（tóng）的材質問題，很（hěn）多朋友多知（zhī）道，矽膠製品在（zài）生活當中用途廣泛，有的時候剛買的產品就了一段（duàn）時間導致表麵不夠光滑的現象（xiàng），特（tè）別是（shì）我們（men）廚房用具或者矽膠（jiāo）手機套，而（ér）且還會出現（xiàn）黏黏的感覺，導致使用期限下（xià）降，而導致矽（guī）膠製品表麵不夠光滑的（de）原因很多，有可（kě）能是保養不當導致，有可能是原材料問題，而關於（yú）矽膠製品生產廠家導致的（de）表（biǎo）麵不夠光滑的原因（yīn）有哪些呢（ne）？

    大家都知道矽（guī）膠製品（pǐn）廠家在製作的過程當（dāng）中不光隻是簡單的煉（liàn）膠，成型，質檢幾個工（gōng）序，對於表麵的光滑度也是有著（zhe）非常重要的要求，對於分手感油工序來說也是非常重要（yào）的（de）一部分，對於（yú）環境的要求比較高，不能出現汙漬，而除生產工序的問（wèn）題以外，在矽膠製品廠家導致產品（pǐn）表麵不夠光滑（huá）原因主（zhǔ）要有，模具的開（kāi）發，模具模芯部不夠光滑導致產品有凹凸現象，原材料混煉時硫（liú）化劑的掌控和使用，導致成型硫化後得出產品有軟（ruǎn）硬不同而變形。生產是（shì）機台（tái）的清理和模（mó）具當中的殘（cán）料導致產品重（chóng）料，看上去是（shì）兩個不同的麵部現象等等原因導致。

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    一（yī）般產品都會采用噴油工序，一般產品出現粘黏（nián）現象使用噴油後就不會出現粘手（shǒu），目前在國內常見的噴油（yóu）工序有兩種，表麵（miàn）噴油和鐳射加噴油。表麵噴油是在產品表麵噴塗一層手（shǒu）感（gǎn）油，讓產品便麵（miàn）跟光滑，手感摸上去更舒服，這也是簡單（dān）的噴（pēn）油工（gōng）序，鐳射加（jiā）噴油是把完好的矽膠製品先進行（háng）噴油後在進行鐳射製作出LOGO，圖案等等（děng），現在的工藝當中也是非常常見的一種現象，而表麵處理的工藝有（yǒu）很（hěn）多種（zhǒng）比如滴膠，彩印，移印等等（děng）都（dōu）是以先噴油在處理（lǐ）得到的！

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