高溫加工硫化是橡膠製品和矽膠製（zhì）品加工過程（chéng）中重要（yào）的過程，而橡膠與矽膠具（jù）有（yǒu）一定的差距，矽膠廠家正常硫化所添加的輔（fǔ）材與硫化溫度性能都不一樣，而橡膠製品則（zé）不同它的加工硫化（huà）就是使橡膠大分（fèn）子鏈由線性變為網狀（zhuàng）的交聯過程，從而獲得（dé）良好物理機（jī） 械性能和化學性能。

　　橡膠的硫化性能是反映橡膠在硫化過程中（zhōng）各種表現或者現象的指標，對進行科研（yán）、指導生產具有（yǒu）很大的實用價值，硫化性能主要 包括焦燒性能、正硫化時間、硫化（huà）曆程等，測定橡膠的硫化性能方法很多。其中以硫化（huà）儀和（hé）氣泡點分析（xī）儀最佳。

　　⑴ 門尼粘度（dù）儀法門尼粘（zhān）度（dù）儀法不但能測定生膠門尼粘度或混煉膠門尼粘度，表（biǎo）征膠料流（liú）變特性，而且能測定膠（jiāo）料的觸變效應， 彈性恢複、焦燒（shāo）特性及硫化指數等（děng）性能，因此它是最早用於（yú）測定膠（jiāo）料硫化曲線（xiàn）的工具。雖然門尼（ní）粘度儀不能直接讀出正硫化（huà）時（shí）間 ，但可以用它來推算出（chū）硫化時間。

　　⑵ 硫化儀法（fǎ） 硫化儀是近年出現的專用於測試（shì）橡膠硫化特性的試驗儀器， 類型（xíng）有多種。按作用原理有二大類。第一類在膠料硫 化（huà）中施加（jiā）一定振幅的力，測定相應變形（xíng）量如硫化儀；第二類是目前通（tōng）用的一類（lèi）。這一類硫化（huà）儀在膠料硫化中施（shī）加一定（dìng）振幅變形， 測定相應剪（jiǎn）切應力（lì），如振動（dòng）圓盤式流變儀。

　　橡（xiàng）膠製品門尼焦燒試驗

　　膠料的焦燒是膠（jiāo）料（liào）在加工過程中出現的早期硫化現象，每個膠料配（pèi）方都有（yǒu）它的焦燒時間（包括操作焦燒時（shí）間和剩餘焦燒時間）。 在生產中（zhōng）應控製此（cǐ）段時間的長短。如（rú）果太短，則在（zài）操作過程中易（yì）發生（shēng）焦燒現象或者（zhě）硫化時膠料不能充分流動，而使花紋不清而影 響製品（pǐn）質量甚（shèn）至出現廢品，如（rú）果焦燒時間太長，導致硫化周期增長，從而降低生產效率。當前測定焦燒時間廣泛使用的（de）方法是門 尼焦燒粘度計（測定的焦燒時（shí）間稱為（wéi）門尼焦燒時間），此外也（yě）可以用（yòng）硫化儀測其（qí）膠料初期時（shí）間（t10）。

　　門尼焦燒的試驗原理

　　用門尼粘度儀測定膠料（liào）焦燒是在特定的條件下， 根據未（wèi）硫化膠料門（mén）尼粘度的變化（huà），測定（dìng）橡膠開始出現硫（liú）化現象（xiàng）的時間。

　　橡膠硫化特性測定

　　為了測定橡膠硫化程度及橡膠硫化過（guò）程過去采用方法有化學法（結（jié）合硫法、溶脹（zhàng）法），物理機械性能法（fǎ）（定伸應力法、拉伸強度 法、永久變形法等），這些方法存在的主要缺點是不能連續測定硫化過（guò）程的全貌。硫化儀的出現解決（jué）了（le）這個問題，並把測定硫化 程（chéng）度的方法向前推進了一（yī）步。

　　硫化（huà）儀是上世紀六十年代發展起來（lái）的一種較好的（de）橡膠（jiāo）測試儀器。廣泛的應用於測定膠料的硫化特性。硫化儀能連續、直（zhí）觀地描繪 出整個硫化（huà）過程的曲線，從而獲得膠料硫（liú）化（huà）過程中（zhōng）的某些主要參數（shù）。