矽膠管條是目前我們常用的一類工業（yè）用品與生活用品，矽膠管與（yǔ）矽膠防水條一類產（chǎn）品運用廣泛，在很多電器接頭過（guò）水管保護中取到一定的連接效果，而產品太軟或（huò）者硬軟度不符合使用效果就可（kě）能導致出現不同（tóng）的問題，而硬軟度與（yǔ）產品的性能決定著它的質量問題，在矽膠管廠家生產過程中也會導致這一類問題的出現，譬如產品太軟或者（zhě）太脆的現象。

　　矽膠條一類產品通讓用於受力（lì）擠壓達到密封防護效果，所以如果產品的柔軟度出現問題那麽（me）就很可能導致出現功能上一些缺陷（xiàn），而軟硬度除了原材料之外，在矽（guī）膠條廠家生產過程中可以進（jìn）行調控，具體調配方式還（hái）是需（xū）要根據產品的要求與生產的效率而定

　　時（shí）間與（yǔ）溫度是（shì）控製矽膠製品的主要問題，在高（gāo）溫硫化過程中模具屬於發（fā）熱固化成型狀態，在固化時如（rú）沒有控製好時間與溫度就會造成產品（pǐn）的硬軟度不同（tóng），出現產品發軟或者太脆的現象，通常（cháng）矽膠（jiāo）擠出管都是以瞬間（jiān）高溫成型，所以在矽膠廠家溫度的控製與出條的時間上需要嚴（yán）格控製，並且（qiě）根據產品（pǐn）的厚薄度與線徑大小來決定，調配好一（yī）定的參數後（hòu）就無需修改

　　如是采用模壓成（chéng）型方式就要（yào）時刻控製好出模的時間，矽膠管模壓成型就需要管控好一定的溫度而並且需要人工去控製出模（mó）的時間與停留的實際，擠出矽膠條則隻是調（diào）配參數（shù）等待（dài）產品出模即可，所以通常模壓加工的矽膠產品出現偏軟或者偏硬的問題（tí）也占據多數。

　　矽膠條加工時間過長（zhǎng）導致產（chǎn）品變脆容易出現以下幾種現象：

　　1、矽膠管條容易破（pò）裂長期受力擠壓或者拉伸（shēn）時出現（xiàn）變（biàn）形（xíng）或者缺口等現象（xiàng）。

　　2、產品不易曲折，長期彎曲後很容易掰斷，不（bú）能用於長期受力的密封傳輸作用。

　　3、回彈（dàn）差不受力，拉伸回彈力下降，不受力收縮效果不好，長期使（shǐ）用手出現變形現象。

　　4、使（shǐ）用效果不好，達不到實際功能性（xìng），不適應環境，長期使用達不到實際的使用壽命範（fàn）圍。