快速了解矽橡膠產品生產加工工(gōng)序5部曲
我們所(suǒ)說的矽膠製品,是指以(yǐ)矽膠為主要原料,經模壓硫化成型(xíng)工藝加工而成的(de)商品。一般說來,矽膠產(chǎn)品的生產成型工序有以下幾個步驟:

配料是製膠的第一步,它包括生膠的混合,色澤的混合,個別產品所需(xū)原料重量的計算,煉膠混煉料的切割,切膠後的布膠等。
高溫硫化成型是第二步,即利用高壓硫化機台設備,將(jiāng)膠料經過高(gāo)溫硫化(huà)成形。這個步驟需要操作者在擺料(liào)時的位置要非常精確,以(yǐ)確保成品的最佳狀態。那是一個非常關鍵的工序。
三(sān)是質量(liàng)檢驗和修邊。質(zhì)檢(jiǎn)員會(huì)初步對(duì)產品脫模後的矽膠製品(pǐn)進行(háng)基本質量檢驗,剔除破損(sǔn)和(hé)變形的產品,保留的大部分好東西會伴隨一些無用的毛邊,需要修剪去除。一般情況下(xià),這一過程完全(quán)是人工(gōng)手工完成的。

四是(shì)表麵處理,矽膠製品成型後要經過質量檢驗,去除毛邊,常需(xū)進行絲印或彩色印花,或油印、激光、滴(dī)膠等再加工,賦予產品表麵各(gè)種圖案、 logo等,以增加產品(pǐn)的光澤和視覺美感。
打包,發貨是第五個重要(yào)步(bù)驟。產品經表麵處理後,即可包裝(zhuāng)。不管是單包,還是多包,最後都是大箱包,這就是矽膠製品成型生產工序的尾部工序(xù)。

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