矽橡膠臭氧老化,發生裂(liè)變的原因到底是(shì)什麽?
矽(guī)橡膠的老化(huà)現象(xiàng):生膠或矽橡(xiàng)膠製品在加工、貯存或使(shǐ)用過程中,會受到熱、氧、光等一些因素(sù)的影響而逐漸發生(shēng)物理及化學(xué)變化,使其性能下降,並喪失用途,這(zhè)種現象稱為矽橡膠的老化。矽橡膠老化過程中常常會伴隨一(yī)些顯著的現(xiàn)象(xiàng),如在外觀上可以發現長期貯存在(zài)天然矽橡膠變軟、發黏、出現(xiàn)斑點:矽橡(xiàng)膠製品有變形、變脆、變硬、龜裂、發黴、失光及顏(yán)色改變等。在物理性(xìng)能上矽橡膠有(yǒu)溶脹流變性(xìng)能等的改變。

在力學性能上會發(fā)生拉伸強度、斷裂伸長率、衝擊強度、彎取強度、壓縮率、彈性等指標下降。
早在 1885年人們就發現受到拉伸的(de)矽橡膠(jiāo)在老化過程中發生龜裂,當時人們曾認為是由於陽(yáng)光的照射所致,但後來發現未經陽光照射的矽膠產品上,同樣也有龜裂產生。後來經過分析發(fā)現,不受陽光的照射的矽橡膠拉伸所產生的龜裂,是由於大(dà)氣中存在的臭氧所致(zhì)。

臭氧比氧更活潑,因而它對矽橡膠尤其是不飽和矽橡膠的侵襲(xí)比氧嚴重得多。雖然臭氧主要存在於大氣層中同溫層之下的臭氧層中(距離地表20公裏),但在(zài)地表大氣中也存(cún)在稀薄的臭氧。因為矽橡膠材料對臭氧的敏感特(tè)性,即使是稀薄的臭氧,也會(huì)讓所(suǒ)有的矽橡膠製品出現龜裂的情況。
這是(shì)由(yóu)於臭氧與不飽和矽(guī)橡膠會發生反應,與矽橡膠中的雙鍵產生雙分子反應,且反應速度非常快。臭氧對不飽和矽橡膠的老化反應是在矽橡膠暴露(lù)的(de)表麵進行的(de),當表麵的雙鍵被消化掉(diào)後,臭(chòu)氧才與樣品內部(bù)的不(bú)飽和鍵反應。

暴露在臭氧(yǎng)中的拉伸不(bú)飽和矽橡膠,首先(xiān)在表麵上形(xíng)成臭氧龜裂,然(rán)後龜(guī)裂增長變大(dà),最(zuì)後使其斷裂(liè)。關於矽橡膠龜裂的機理有兩種觀點:分子鏈斷裂說和表麵層破壞說。在臭氧濃度一(yī)定情況下(xià),若分子鏈的運動性高,則當臭氧使表麵分子鏈斷裂後,斷裂的兩端將以較快的速度相互(hù)分離,露出(chū)底層新(xīn)的分子鏈繼續受臭(chòu)氧攻擊,因而加快裂口增(zēng)長。
各(gè)種矽橡膠的龜裂時間均隨臭氧濃度的提高而顯著縮短,不同(tóng)的矽橡膠程度有(yǒu)差異。同一臭氧濃度下,矽橡膠結構的不同龜裂增長的速度快慢也不同。伸長的NR在臭氧環境中短(duǎn)時間內產生龜裂,但龜(guī)裂增長(zhǎng)的速度慢,龜裂的數量多且淺而小。
同類文章排行
- 矽膠(jiāo)防撞角經不起考驗?碰撞後產生破損脫落的原因有那些!
- 矽橡膠模壓分型麵破損的核心原因有那些,以(yǐ)下幾個原因您都分(fèn)析了嗎!
- 矽膠材料影響產品(pǐn)硫(liú)化與拉(lā)伸回彈性的三大因素
- 帶您認(rèn)識熱塑型密封件與矽膠密封件的區別在於(yú)哪兒!
- 矽膠(jiāo)手表帶的使用壽命是多久(jiǔ),它到底能不能耐造!
- 矽橡膠密封墊壽命影響的幾大因素您都知道嗎!
- 汽車用矽膠密封件壽命老化的主要原因有那些!
- 矽(guī)膠密封件長期使用後出現發(fā)脆壽命下降(jiàng)主要原因是什麽!
- 矽膠材料出現中毒的原因分析,您知道有那些呢!
- 造成矽膠廚具出現粘黏冒油的主要因素是什麽(me)!
最新資訊文章
您的瀏覽曆史




