前幾（jǐ）天某一矽膠製品廠的工程師到我廠（chǎng）來拜訪，提到了（le）一個產品的製（zhì）作在硫化過程當（dāng）中無法達到良好的效果，硫化過程當中需要硬度（dù）35度的原材料（liào）配上低溫（wēn）硫化劑製作（zuò），成型（xíng）後的產品出（chū）現拉力差產品（pǐn）太脆的現象，他說起經過再三的調配室溫，顏色，溫度時間上麵的調整都還是（shì）不（bú）行，具體原因卻還是找不到，生產的產品不（bú）良太（tài）多導（dǎo）致（zhì）延期交貨，這時我（wǒ）們公司老工程師聽見以後問是否與橡膠一起生產了，他聽說以後是說難道矽膠與橡膠一起生產會出現（xiàn）兩者衝突嗎？！！

    根據這個說法又（yòu）問了問硫化劑廠家的問題，才（cái）了解到很可能跟硫化劑有衝突，其實很多同行都不知道，在生產時候矽膠原材料采用低溫硫化劑與橡膠材質低溫硫（liú）化劑生產時（shí）空氣會產生化學反應，矽膠與橡膠同事使用（yòng）低溫硫化劑在添加過程中能夠使大（dà）量分子形成相交的物質，矽膠與（yǔ）橡膠采用不同化學物質製作而橡膠（jiāo）出現有毒（dú）性物（wù）質會在空氣當中形成分子反（fǎn）應（yīng），矽膠則會吸附到橡膠化學分子因為合成方式有差（chà）異改變了矽膠與橡膠的加（jiā）工性（xìng）能，二氧化矽本與苯乙烯（xī）與丁二烯沒有任何衝突，這樣一來苯乙烯與丁二烯在低溫硫化劑在（zài）室溫達到一定的溫（wēn）度以（yǐ）後會發出有毒物質對矽膠製品出現影（yǐng）響。主要有出現風（fēng）泡，加工不（bú）熟，拉伸度不夠（gòu）等等原（yuán）因。

    所以在生產時候使用低溫硫化劑生產時盡量讓環境室（shì）溫適合，低溫硫化劑生產是不能有苯乙烯等共聚物，容易（yì）在空氣當中揮發產生矽膠會導致矽膠製品出現不熟現象，如配方錯誤，溫（wēn）度失調，則就會造成物質性丟失，多（duō）種化學物質釋放，導致低溫硫（liú）化劑（jì）成（chéng）型產品老化（huà）變形，色溫差異種種不良現象的出現。

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