矽膠製品(pǐn)廠家煉膠工藝注意事項有哪些
矽膠製品行業裏,工藝及加工步驟有很多,而煉膠步(bù)驟則為重要的步驟,從準備原料,調色,煉膠,切料幾個方麵每一步都很重(chóng)要,首先矽膠製品製(zhì)作是準備(bèi)材料,根(gēn)據矽膠加工廠家的產品質量要求的不同,來選擇(zé)不同溫度硬度的材料,在生(shēng)產過程不同的矽(guī)膠產品來選擇色膠和色母的均勻分(fèn)配,用多少的原料和色(sè)膠,在準備好膠料以後就可以開(kāi)始進行混煉膠,在操作煉膠機時首先要調整好煉膠機的輥距,保持輥(gǔn)距的平衡。若兩端輥距調節的大(dà)小不一,造成輥筒偏載,極易損(sǔn)壞設備。

在煉氯丁橡膠發現(xiàn)膠料(liào)燒焦時,應立即(jí)停止操作,由於煉膠過程中必須加入適當的硫化劑,若硫化劑添加掌握不均,就會導致膠料燒焦或者起火,所以煉膠過程還是需要技術含量的(de),在整個操作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為(wéi)產品需(xū)要的綜合顏色,煉膠機把矽膠煉出(chū)來以後就開始準備切(qiē)料了,在切料過程中我們也得把切料機切膠的長度輥距調整好。然後在輸入切料寬度與速度,與保證切出來(lái)的膠料在成型加工矽膠製品時不缺(quē)料或者多料,在切料或者煉膠過程中一定要保持(chí)手上幹淨,以(yǐ)防弄髒膠料,切料完成以後放置幹燥的(de)地方冷卻(què),但是不能放置太(tài)久,不然(rán)會導致做出(chū)來的產品太硬,或者不熟。
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