矽膠手腕帶失去回(huí)彈性能後會導致那些問題?
矽橡膠發展至今已有上百年的曆史,矽橡膠(jiāo)材質的性能突破也在不斷的被挖掘出來,如今矽膠材料作為各行各業中隨處可見的周邊輔料,用品,配件等,在材質性能上還是會產生(shēng)一定的缺陷,實物(wù)變形不會彈始終(zhōng)屬於它的缺陷(xiàn)之一,而矽膠手腕帶作(zuò)為促銷活動(dòng)禮品,生活穿戴飾品中的常見(jiàn)飾品之一(yī)在變形不回彈上有哪(nǎ)些因素?

矽膠手環主要以外觀精(jīng)密而聞名(míng),除了外觀性影(yǐng)響之外(wài)變形不會彈現象自然成為了它的主要缺陷(xiàn)之(zhī)一,變形現象在任何一個矽橡膠製品上都有可能出(chū)現,而要控(kòng)製好這個缺陷就得注意幾個問題現象,對於矽膠手環帶需如何控製?

材料是客觀因素,對於材料的選擇自費非常(cháng)重要,矽膠帶產品本質厚薄度就已經很薄所以在加上來回曲折,那變形的大小就主要從材料上解(jiě)決問題,采購回彈好,拉力度大(dà)的材料自然可(kě)以避免這(zhè)種問題,而(ér)一般矽膠製品廠家生產加(jiā)工時由於跟著材料結合(hé)的熱壓(yā)成型工藝結合(hé),產(chǎn)出(chū)的產品出現拉力差,長期受力變形不回彈現(xiàn)象不計其數!
所以除了材料之外(wài),在工藝之中也有主要原因,硫化加工(gōng)時間為主要問題,矽橡膠製品(pǐn)硫化加工正常時間內可飽和產品的硬軟(ruǎn)度,均勻度以及尺寸(cùn)控製和不良的控製,在模具中高溫硫化(huà)時間過長會導致產品發脆,偏硬,熱壓時間太短會導致產品發軟不熟,未成形狀,所以(yǐ)時間控製的確當好處即可。

另一方麵就是認為控製,矽(guī)膠(jiāo)本身(shēn)屬於軟膠製(zhì)品,所以(yǐ)在長期(qī)不(bú)正(zhèng)常使用情況下也會導致變形不回彈的現象,比如長期受力擠(jǐ)壓固定,長期過度拉伸等現象,所以矽膠帶變形(xíng)不回彈的主要因素除了從產品(pǐn)質量上控製以外,在使用過程中也需要長期愛護使用、
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