研磨處理工藝早已成為（wéi）不少行業的產品外觀處（chù）理（lǐ）加（jiā）工方式，而矽膠製品也不列外，目前全球多（duō）數矽膠性用品（pǐn）基本采（cǎi）用研磨處理，生活用品（pǐn）中（zhōng）矽膠洗臉刷以及其他矽膠產品大多數都采用過（guò）研磨加工，而研（yán）磨加工方法隻有使用過的朋友才知道，精度要求較（jiào）高，材質自身熬不過磨損損（sǔn）耗（hào）的產品確實一大難題！

　　研磨加工對於矽膠製品而（ér）言算的上一種浪費，而對（duì）軟膠一類產品都可以這麽說（shuō），不過研磨工藝對於五金以及高硬度產品來說可以得到非常好的效果，不過矽膠（jiāo）就不一樣了除去研磨方式之（zhī）外目前還沒有更成熟（shú）的方（fāng）式了，機械打磨，手工磨損等等（děng）都取不了作用，除非矽膠廠家（jiā）的模（mó）具能達到做出（chū）來直接看不到合模（mó）線看（kàn）不出一點瑕（xiá）疵，不然的話還是選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨處理成本略高，主要（yào）的因素有一下幾點造成：

　　矽膠產（chǎn）品研磨損（sǔn）耗較高，矽膠（jiāo）材質到（dào）頭來始（shǐ）終屬於軟（ruǎn）膠材質與石頭長期放入鍋中攪拌（bàn）來回數（shù）小時，自然會出現問題，所以一般來說矽膠製品研磨一次的損耗比例是20%左右，十個產品大概會有（yǒu）兩三個成為不了，這就（jiù）大大損耗了產品的不（bú）良（liáng）成本，而（ér）研磨加工基本無法控製它的不良品，隻能（néng）適當降低產品的不良概率。

　　另（lìng）一方麵則是產品的人工與時間成本，一些（xiē）體積較大一點的矽膠產品，由於矽（guī）膠研磨機尺寸局限較小，放入（rù）產品研磨的時間較長，在混入研磨石放（fàng）入（rù）後基本（běn）不能（néng）放入太多的產品，一次研磨（mó）的時間在半小時以（yǐ）上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多（duō）矽膠製品廠家頭痛的事（shì）情！

　　所以對於（yú）研磨需（xū）找（zhǎo）對方式方法，盡（jìn）量避（bì）免產品出現不良，針對不同的產品做出不同的轉速（sù）調整，不同的轉速對不同的矽膠製品研磨效（xiào）果能（néng）取（qǔ）到良好的（de）效果，研磨（mó）液的添加也有一定的（de）方法，如間接性添加一次性添加和多長時間後在添加等等，研磨（mó）石自然不能開（kāi）玩笑，不同（tóng）的形狀以及不同的大小（xiǎo）選擇都（dōu）能起到關鍵作用。