平（píng）板電（diàn）腦護套想必大家對它都不陌生，目前市（shì）場上的材質種類繁多，而矽膠平板保護套是比較獨特和優異的一種，在眾多電子品牌之中都有選用到矽膠材料作為防護（hù）保護套，而消費者（zhě）對它（tā）的認（rèn）識隻知道其本不知道其根，對它的工藝流程完全（quán）一頭霧水，那麽矽膠防護套到底是怎麽生產的，您知道嗎？

大致（zhì）介紹，生產矽膠套（tào）的流程主要區分為兩個部分，第一是模具，第二（èr）是原材料，第三機台設備，模具主要作為製作出產品的形狀，原材料主要用於放（fàng）入（rù）模（mó）具之中成型生產產品的原材。機台則是核心的生產成型的（de）設備，而細節部分則區分為以下幾個環節！

圖紙（zhǐ）

矽（guī）膠（jiāo）套廠家需要確定產品的圖紙（zhǐ）與結構（gòu）是否可以正常脫模生產（chǎn），能（néng）否實現量產性，達到員（yuán）工正常操作（zuò）的常規結構（gòu），其中要注意（yì）產品的結構是否會有倒扣，模具脫模困難，或者直接卡模等現象都需要在（zài）圖紙之中評估體現出來。

開模

開模是平板矽膠套的關（guān）鍵問題，一個產（chǎn）品的質量以及量產性都來（lái）源於模具的結構，在分（fèn）模以及模具排版時工程需要以最高量產型以及（jí）最便捷性生產操作進行布局，達到這（zhè）個產品（pǐn）的最高（gāo）效率以及最好品質就是體現這個模（mó）具的水準（zhǔn），所以在開模時前期的設計很重要（yào）。

其次（cì）是模具加工（gōng）過程中（zhōng）為了保證矽膠產品的質量問題，選用不同的鋼（gāng）材進行加工，因為長期的加工會導致鋼材的磨損，所（suǒ）以（yǐ）不同（tóng）的鋼材有不同的奇效，好鋼材才能保證產品的質量（liàng）不受影響，當然在模具加工（gōng）過程當中（zhōng）的機台調試以及刀具精密也占據模具（jù）的關鍵。

原材料

原材料主要為矽膠材質（zhì），為保證產品的柔軟性以及可加工性（xìng），針對不同的產品選擇不同的材料，可選擇高拉力氣相膠以及普通膠進行配合，也（yě）可選擇純高拉力或者純（chún）普通膠生產（chǎn），不同的（de）產品用不同的性能膠料都有優缺陷，而材料的混煉是產品的關（guān）鍵，需加入色膠與催化劑進行高溫混煉，煉膠是指將原材料混煉成為半成品，按照不同的顏色要求以及不同的硬軟度（30-80度）進行混煉均勻。

生產

矽膠平板（bǎn）防護套生產就（jiù）需要結合模具，混煉好的膠料以及機（jī）台設備進行生產（chǎn）成型，流程主要是將模具架上機台進行高溫提升當機台上的模具達到一定的溫度時將原材料（liào）放入模具的模腔之中機台上下合（hé）模成型固（gù）化，成（chéng）為主體的矽膠平板保護套，基本（běn）算完成了整個主要流程

後工序（xù）

將矽膠（jiāo）產品上的披風毛邊拆卸，由（yóu）於矽膠製品工藝為上（shàng）下模壓（yā）成型（xíng），所以分模線位置（zhì）肯（kěn）定（dìng）會呈現披風，這時就需要人工或者設備（bèi）打邊機進行處理，然後在進行產品QC嚴格檢驗。

成品檢驗完（wán）成後可進行表麵處理，比如產品的手（shǒu）感效果噴（pēn）塗，表麵圖（tú）案印刷等效果。