定（dìng）製加工型矽膠產品目前以成為市場主流，而目前隨著電子產品（pǐn）的普及手（shǒu）機平板等（děng）生活用品越來越多，周邊防護用（yòng）品一類產品也隨著市場前沿展（zhǎn）開鋪墊（diàn），除了知名品牌之外也有很多專門針對電子產品防（fáng）護套的（de）開發（fā）商（shāng）對矽膠保護套一類產（chǎn）品（pǐn）做出貢獻，比如現在的平板防護套，矽膠（jiāo）手機套等等，而對於定製型矽膠產品一類，在矽膠廠家定製加工（gōng）過程中您需（xū）要注意哪些細節（jiē）上的問題？

　　在完美的產品（pǐn）也會因為一點瑕疵，並且有一點失誤就可能導致產品重頭再來，當然（rán）矽膠也不（bú）例外，比如矽膠製品設計模具的加工方式，如產品在設計時未能評估到矽膠的（de）實測性（xìng）能與材料性能，就很可到導致出現不同的問題，如受力不（bú）夠（gòu），出模困難（nán），外觀難看以（yǐ）及性能達不到等問（wèn）題。

　　所以模具至關重要，而定製加工過程中生產工藝與方法也至關重要，以下為矽膠（jiāo）保護套廠家的（de）幾種注（zhù）意事（shì）項： 

　　1、變形現象的客觀原因是原材料，而原材料沒有預測好它（tā）的硬軟度以及材質回彈和性能指標（biāo）,就（jiù）很可能導致（zhì）變形現（xiàn）象，所以原（yuán）材料是主，次要的為加（jiā）工規範，加工過程中應當要求操作人員作出合理的操模方式，比如出模時間，模具問題，以及（jí）擺料方（fāng）式和檢測方法，避免大批量出現變形（xíng）情況，如遇受力問題在不合理的情況下受力很容易導（dǎo）致變形情況，所以使用過程中需按照膠料的特性（xìng）合理使用。

　　2、外觀問題，矽膠保（bǎo）護套屬於外觀件，所以對於外觀性產品還需合理選擇矽膠廠家生產加工環境（jìng）以及模具的表麵（miàn）處理問題，比如表麵出現發亮，出現暗紋，模麵粗糙不平等等（děng）都會（huì）導（dǎo）致矽膠保護套出現（xiàn）外觀性的不良，顏色的選擇也重要！需要了解加（jiā）工過程中哪幾種顏色不易粘黑點雜質，那些顏色會出現（xiàn）外觀黑（hēi）點雜質明顯的現（xiàn）象。

　　3、裝配合理，在正常使用過程中不要因為裝配出現問題，鬆緊程度出現了問題，比如在設計產品的大小時是否對照相應的縮水尺寸進行模具製作，在生產過程中是（shì）否選擇合理的硬度來進行裝配達到（dào）緊密效果，特別要（yào）主要的是矽膠產品具有一定的回彈收縮性，需要了解它的縮（suō）水率以及產（chǎn）品的拉伸（shēn）回彈公差範圍。

　　4、加工工藝，有時（shí）候一個產品的加工工藝適當附著摻雜了其他東西，那效果又不（bú）一樣了，所以對（duì）於（yú）矽膠防護套而言，目前的工藝種類繁多，有些產品適當的添加了圖案，有些適（shì）當調整一些立體感，有些添加了其他材質結合（hé）起來後可能就達到了不一樣的效果，所以對於矽膠防護套定製加工而言，您也可以適當多了解工藝，做創意創新（xīn）性防護套才能占據市場份額！