有機矽行業裏各種產品（pǐn）的需求量在（zài）各大行業中非（fēi）常常見（jiàn），而固（gù）態（tài）油壓（yā）工（gōng）藝在有機矽行業裏占據50%以（yǐ）上（shàng），需求（qiú）量最大的也可以說是固態成型（xíng）工藝（yì），它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也影響到產品（pǐn）的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往（wǎng）需要（yào）高硬度材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否（fǒu）會產品一些問題現（xiàn）象（xiàng）成為了我們使（shǐ）用著關注（zhù）的話題。

高硬度（dù）在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的（de）技術要求，首（shǒu）先（xiān）的看模具的開（kāi）發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的是高硬度產品對於您的使用（yòng）需求（qiú）是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻（què）分不（bú）清硬度的軟硬程度隻能（néng）猜測，所以導致采用了70、80的硬（yìng）度後影響的正常（cháng）使用的功能，而有些朋友想要90度（dù）的材質，卻口頭（tóu）上說明隻需要70度，80度的就（jiù）夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解產品的硬軟度還是（shì）比較重要的，矽膠的硬軟度之所以分（fèn）為±5度而（ér）不是±1也是有它的原因的。

對於高硬度矽膠密封圈在生產過程中（zhōng）需要（yào）將時間縮短，溫度降低，盡量把它的（de）加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長，你（nǐ）的密封圈一定是非常的脆的，很容易（yì）撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的（de）溫度太高產品出現邊角撕裂的概率又會變大，那（nà）老化率也會逐（zhú）漸增加！

所以高硬度的產品在加工（gōng）過程中還是需要一定的加工技（jì）巧。有難點其實最主要（yào）的還（hái）是模具的自拆邊以（yǐ）及排（pái）氣槽隻要能夠得到產品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麽問題。

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