高溫硫化矽膠製(zhì)品表麵出現發亮冒油的(de)原因分析!
矽膠(jiāo)製品廠家在高溫硫化顏色較深的(de)矽膠製品雜件時,有時候會出現產品(pǐn)滲油發亮,出現(xiàn)油點粘連的現象,其中較容易出現問題的則(zé)是產品的外觀不(bú)良問(wèn)題,另一方麵在其中添加的輔助材料也具(jù)備一定的可觀因素,比如硫化劑,脫(tuō)模劑,色膠以及香(xiāng)精,量(liàng)子分(fèn)等等,而脫模劑對(duì)矽膠產品的影響你有分析過嗎?

發亮、水印、汙(wū)染模具表麵出現油點等等多種情況,困繞著很多生產(chǎn)技術(shù)員不知所措,平時又因(yīn)硫化其它(tā)相對要求不(bú)高,不需二次加工的製品時脫模水沒有任何問題,總是找不到原因所在(zài),其實(shí)就是脫模水的(de)問題,隻是矽膠(jiāo)製品顏色較淡時,不被我們肉眼發(fā)現而以,這(zhè)種情況下就的了解分析一下脫模水是否(fǒu)有問題

一、矽膠外部脫模劑簡介:
對於此類矽橡膠產品外部脫模劑必須采(cǎi)用進口原材料(liào)特殊工(gōng)藝處理精製而成(chéng),即要達到脫模效(xiào)果好,無殘留、無任何沉澱物的高品質矽橡膠製品外用脫模劑以外,也要在矽膠製硫(liú)化中能迅速達到離模清潔(jié)的脫模作用,並且能增加生產效率及降低模具保養維修費(fèi)用,同時也能使金屬與非金屬間(jiān)保有優(yōu)良的潤滑作用。

二、標準脫模劑(jì)性能指(zhǐ)標
外(wài)觀、比重、ALKALI:PH、離(lí)子(zǐ)性、稀釋(shì)溶(róng)劑、建議比例
微淡黃到透(tòu)明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍
三、脫(tuō)模劑使用優點
必須適用於矽(guī)膠所有產品,當溫度(dù)巨幅改變時(shí)仍能保有原來的特性(xìng),不易被氧化並(bìng)不易與大部分的化學物質反應。優越的(de)貯(zhù)存安定(dìng)性,易於處理,當模具溫度高時仍然非常穩定。不遺留膠質或殘餘物質造成產品表麵(miàn)的汙染,節約成本,提高產品品質。

四、外部(bù)使用方法
直接將本(běn)品用清水稀釋後,噴灑在模具表麵即可;具體稀釋比例需根據矽膠(jiāo)產品(pǐn)成型脫模難易(yì)程度來選擇,在使(shǐ)用進程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使(shǐ)成(chéng)型後(hòu)產品表麵產(chǎn)生發白、裂痕、水印、吐(tǔ)油等不良外觀現象。
五、注意事項
1、初次使用時請將模(mó)具清洗幹淨,除去之外的其它脫模劑(jì)殘留,以保證使用之效果。
2、當稀釋(shì)比例不夠時有可能對極個別矽膠產品外觀造成輕微吐(tǔ)油現象。
3、請儲(chǔ)藏(cáng)於室內陰涼處(chù),勿太陽長時間照射,一(yī)般脫模水有效保持期12個月。
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