根據有機（jī）矽行業統計，從2020年到2023，矽膠材（cái）料的用量同比（bǐ）前三年增加了180%，由此可見（jiàn）矽膠材料的（de）市場需求（qiú）逐漸（jiàn）在增加擴大，而下遊定製加工（gōng）的需求（qiú）也在不斷擴（kuò）張延伸，在下遊生產（chǎn）環節中，矽膠產品定製成為了比較常見的市場需求，各種五花八門的定製件都有。

不過隨著定製需求的（de）增加，讓很多消費者對定製加工也有誤區和空白處，如何定製，能做哪些產品，可以做到什麽（me）效果以及多大尺寸，是很多消費者困惑的問題（tí），那麽今天我們就（jiù）聊聊定製矽橡膠產品的工藝有哪些！

矽膠產品加工生產工藝有很多種，不同的工（gōng）藝都有它們的生產優勢，目前比較常見的還是模壓與液態注塑，這一類產品的加工（gōng）工藝主要用於產品的常（cháng）規異性部件，比如異性矽橡膠圈，矽膠防護套，矽膠防水塞等等。

而這（zhè）兩種工藝的優勢在於可根據客戶的主體產品（pǐn）形狀進行配模生產，貼合到您的主體部件上，同時在尺寸方麵也可以（yǐ）製作各（gè）種（zhǒng）不同（tóng）大小（xiǎo），目前這兩類工藝，最小可做（zuò）到0.5-1MM左右大小，最大預計（jì）在1米（mǐ）-2米左右，尺寸的大小都是根據模具以及機台大小來判定。

而（ér）如果要做條形就需要選擇擠出成型工藝，加工，比如常見的飲（yǐn）水機水管，醫用液（yè）管等等，不僅僅是水管，也可做各種異性（xìng）條，工字型，U形等等， 這種工藝的優勢在於可根據產品的尺寸來做（zuò）無線長的長度，需要使用的長度可直接拆（chāi）切即可，這個工（gōng）藝可（kě）以無（wú）限延長，但做不了很大的寬度，通常情況下（xià）在50MM以內（nèi）的（de）管條形狀基本可以生產。

其次是（shì）片材形狀產品，如果屬於整體（tǐ）一個平麵並（bìng）且沒（méi）有凹（āo）凸台階的情況下，那就（jiù）選用壓延成型加工，它是通過壓延設（shè）備滾筒壓合整齊（qí）切割成為一個麵，在進行收縮為（wéi）一整卷，需（xū）要多（duō）大多寬時進行裁切為一個片材。這個工（gōng）藝規格尺寸可（kě）做無線長度卷材，根據機台尺寸（cùn）來（lái）決定可做寬，通常寬（kuān）度通常為（wéi）1米左右，厚薄度最薄為（wéi）0.3，最厚大概3-5左右。

以上為常規的矽橡膠製品生產（chǎn）工藝，而您的產品如果（guǒ）不是在這幾種工藝之中，那麽建議（yì）您可以在其他加工方式與工藝上再尋找，比如滴膠，燙印，噴塗，浸膠（jiāo）等等，都可以采用矽橡膠材料生（shēng）產加工。