高溫硫化矽橡膠是高分子量（分子量一般為（wéi）40～80萬）的聚（jù）有機矽氧烷（即生膠）加入補強（qiáng）填料和其（qí）它各種添加劑，采用有機過氧化物（wù）為硫化 劑，經加壓成型（模壓、擠壓、壓（yā）延）或注射成型，並在高（gāo）溫下交鏈成橡皮。這種橡（xiàng）膠（jiāo）一般簡稱為矽橡膠。

高溫硫化矽橡膠的硫化一般分為兩個（gè）階段進行，第一分階段是將矽生膠、補強劑、添加（jiā）劑、硫化劑和結構控製劑進行混煉，然後將混煉料在金 屬模（mó）具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫度為120～130℃，時間為10～30分鍾，第二階段是將（jiāng）矽橡（xiàng）皮從模具中取出後，放 入烘箱內，於200～250℃下烘數小時至24小時。使橡皮進一步硫化，同時使有機過氧（yǎng）化物分解揮（huī）發（fā）。

矽橡膠的補強填料是各（gè）種類型的白炭黑，它（tā）可使硫化膠的強度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以及賦予硫化膠 各（gè）種特殊性能如阻燃、導電等。交鏈劑是各種有機過（guò）氧化物，如過氧化苯（běn）甲酰，2,4-二氯過氧（yǎng）化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二特丁基過氧己 烷等.結構控製劑是為了避免混煉膠料放置時間過長、產生“結構化”使（shǐ）膠料變硬變硬，難以加工熟化而加入的，可采用甲基（jī）羥基矽油或二苯基（jī） 二羥基奪烷作為結構控製劑。

矽橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯（běn）基、三氟丙（bǐng）基等（děng）。最常用（yòng）的是甲（jiǎ）基（jī），也可（kě）引入其它（tā）基團以改善加工性能（néng）和其它（tā）性能。因此 ，根（gēn）據側基基團和膠料配方的不同，可以得到各種不同用途（tú）的矽橡膠，一般可分為下麵幾種類型：通用型（含甲基和乙烯基（jī））、高溫和低溫型 （含苯基、甲基和乙烯基）、低壓縮永久變形（含甲基和乙（yǐ）烯基）、低（dī）收縮（去（qù）揮發份）和耐（nài）溶劑（氟矽（guī）橡膠）等。下（xià）麵介紹（shào）幾（jǐ）種重要類型（xíng）的 矽橡膠。

一、甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業化生產最早的一種矽橡膠，可在-60～200℃範（fàn）圍內保持良好的彈性，耐老化性能好，有優異的電絕緣性能以及防潮、 防震和（hé）生理惰（duò）性等特性（xìng）。

二甲基矽橡膠主要用於強物塗覆，也可製成各種擠（jǐ）出及壓延製（zhì）品用於機電、航空、汽車（chē）及醫療等行業。但由於二甲基矽橡膠硫化活（huó）性低，用於 製造厚製品時，硫（liú）化困難，內（nèi）層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基（jī）矽橡膠（jiāo）所取（qǔ）代。

二、甲基乙烯基矽橡膠

由於矽橡（xiàng）膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善矽橡（xiàng）膠的硫化加工性能，因此在目（mù）前應用的矽橡膠中，大多含有乙（yǐ）烯基。甲基乙烯（xī）基矽橡 膠是最通用的一種矽橡膠，目前在國內外矽橡膠的生（shēng）產中占主導地位。由於（yú）它在側鏈上引入部（bù）份不飽和的乙烯（xī）基，使它的加工性能和物理機械 性能均優於二個基矽橡（xiàng）膠。它除具有二甲基矽橡膠一般特性外, 還具（jù）有較寬的使用溫度範圍，可在一60～260℃範圍內保持良好彈性，它比二甲 基（jī）矽（guī）橡膠容易硫化，具（jù）有較小的壓縮永久變形，較好的（de）耐溶劑的膨脹性和耐高壓蒸汽的穩（wěn）定性以及優良的耐寒性等，而且（qiě）又因為采（cǎi）用活性較（jiào）低 的過氧化物進行硫化，從而減少了（le）硫化時（shí）產生氣（qì）泡及橡膠穩定性差的弱點。故一般用（yòng）甲基乙烯基矽橡膠可製做厚度較大的製品。甲基乙烯基矽 橡膠是（shì）矽橡膠中應用最廣泛的品（pǐn）種，近年來不斷湧現的各（gè）種高性能和特殊用途的矽（guī）橡膠產（chǎn）品，大都是以乙烯基矽橡膠為基礎膠，例如高強度矽橡膠 、低壓縮永（yǒng）久變形矽橡膠、不需後硫化矽橡膠、耐熱導電矽橡膠和醫用矽膠等（děng）。

甲（jiǎ）基乙烯基矽橡膠在航空工業上，廣泛用作墊圈、密封材料（liào）及易碎、防震部（bù）件的保護層；在電氣工業中可作電子元件等高級（jí）絕緣材料，耐高溫 電位（wèi）器的動態密封圈，地下長途通信裝備的密封圈；在醫學上，由於甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠對人（rén）體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人（rén）造心 髒瓣膜、血管等。

三、甲基（jī）苯基乙烯（xī）基矽橡膠

甲基苯基乙烯基矽橡膠是在甲基乙烯基矽橡膠的分子鏈（liàn）中引（yǐn）入（rù）甲基苯基矽氧鏈節或二苯基矽氧鏈節而得的產品。

甲基苯基（jī）乙烯基矽橡膠是宇航（háng）工（gōng）業、尖端（duān）技術和國民經（jīng）濟（jì）其它部門的重要材料之一，可供製做各種模壓矽膠製品和（hé）擠（jǐ）出矽膠製品（pǐn）用作航空工業的耐（nài）寒橡膠和用於耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管（guǎn）材和棒材等。

四、氟矽橡膠

氟矽橡膠是指γ-三氟丙基甲基聚矽氧（yǎng）烷。氟矽橡膠具有優良的耐化學物質、耐溶劑（jì）和（hé）耐潤滑油性能,此種矽（guī）橡膠在非極性溶劑中的膨脹率小,  耐寒性及熱穩定性好，抗著（zhe）火（huǒ）性也（yě）好，故在飛機、火（huǒ）箭、導彈、宇宙（zhòu）飛行、石油化工中用作與燃料油和潤滑油接觸（chù）膠管、墊片、密封（fēng）圈、燃料 箱村（cūn）裏等，也可用於製造耐腐蝕的衣服、手套以及塗料、粘合劑等。

五、腈矽矽（guī）橡膠

腈矽橡膠的主要優點是耐油和耐浴（yù）劑的性能（néng）優異，可在-60～180℃的範圍內保持彈性，因此，可做成耐油橡膠製品用於航空工業、汽（qì）車工業和 石油工業上；也可作為高性能飛行器的環境密封劑及油箱密封劑，在-54℃至200℃以上能保持（chí）密（mì）封。腈（jīng）矽橡膠可用（yòng）普通設備進行加工。

六、苯撐矽橡膠

苯撐（chēng）矽橡膠的（de）主（zhǔ）要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性（xìng）能為通用的甲基乙（yǐ）烯基矽橡膠的10～15倍，為高（gāo）苯基矽（guī）橡膠（jiāo）的（de）5～10倍，因此，可 用（yòng）於宇航工業、原子能工業（yè）和核反應堆等作為耐高能輻（fú）射的電纜、護套、墊圈以及熱收縮管等。

七（qī）、乙基矽橡（xiàng）膠

在（zài）聚矽（guī）氧烷側鏈上引入乙基製得的二乙基矽橡（xiàng）膠，其（qí）突出的性能是耐寒性特別好，耐寒性優於二甲基矽橡膠（jiāo）和一般（bān）的甲基（jī）乙烯基矽橡膠（jiāo）。乙基 含量越高，耐寒性越好。但乙基的反應活性比甲基大，因（yīn）此，隨乙（yǐ）基含量越大，耐（nài）熱性隨之下降。作（zuò）為低溫使用的乙基矽橡膠，以在（zài）聚合物中 含有二（èr）乙基矽氧鏈節為8克分子％為宜（yí）。乙基矽橡膠的使（shǐ）用溫度一般為-70--200℃。

八、矽（guī）氮橡膠

矽氮橡膠的主要（yào）優點是具（jù）有卓越的熱穩定性, 在430～480℃不分解，有的（de）甚（shèn）至能耐500℃以上的高溫。矽氮橡膠的突出弱點是水（shuǐ）解穩定性差（chà），曾 一度被認（rèn）為沒有發展前途。後（hòu）來發現主鏈中引入環二矽氮烷的（de）聚合物（wù）具（jù）有很好的熱穩定性。用矽芳撐（chēng）改性的含環二矽氮烷的彈性體，在空氣中 加熱到425℃不失重，570℃時失重僅（jǐn）為10％，且（qiě）具有較好的水解（jiě）穩（wěn）定（dìng）性。