矽膠製品在成型過(guò)程中的不熟,該如何麵對(duì)
之前我們有介紹過一些關於矽膠製(zhì)品質量方麵的問題,現在來說說(shuō)一些(xiē)比較常見的矽膠製品質量問題(tí)。其中最為嚴重的就是產品不熟、包鋒、拆邊不良,缺料等情況,這些都是生產過(guò)程中經常遇到的問題,而不熟也可以分為幾種情況,局部不熟、部分不(bú)熟、全部不熟,這(zhè)幾種不熟都可以通(tōng)過生產工藝(yì)來改善(shàn),同時控製好生產機(jī)器的(de)參數可(kě)以有(yǒu)效的解決這個問題。
矽膠製品(pǐn)全部不熟(shú)這種情況一般不會直接發生,除非是一個新產(chǎn)品打樣過程中,對產品的硫化時間沒有把控好導致全部不熟。這(zhè)種情況生產出來就直接報廢了,不會作(zuò)為成品留到下一道工序。
矽膠製品部分不熟,這種情況在生產過程(chéng)中時有發生,主要的原因一般都是生產機台參數的問題,沒有把控好硫化時間和硫化溫度導(dǎo)致不熟,在做產品首件時候,由於操作人員的問題,把硫(liú)化時(shí)間設置太短,而(ér)模具溫度過低,才會出現這樣的部分不熟,調節(jiē)模具溫度和硫化時(shí)間可以改(gǎi)變這種(zhǒng)情況(kuàng)。
矽(guī)膠製(zhì)品局部不熟是生產中最不容易發現的情況,往往不熟的地方比較小,或者(zhě)是(shì)看起來不夠明顯,才會流到下一到工序,一般情況在成型出模具時候,都要自檢,自檢發現不了的,再由下一道工(gōng)序控製把關,在帝(dì)博矽膠製品廠家,每一個產(chǎn)品都是要經過幾道工藝才會包裝出庫。

質量是(shì)企業(yè)生存必(bì)要的靈魂,每一個產(chǎn)品的出庫都必須是良品。隻有更注重產品質量的生產廠家才會(huì)有市場,市場是留給那些工藝精良,管理先進,質量保證(zhèng)的矽橡膠(jiāo)製品廠家的。
關於矽膠製品廠
“向廣大消費者提供值得信賴的(de)高品質綠色環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理(lǐ)念。公司采用先進科學的ERP管理係統,並與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名上市企(qǐ)業有著良好的合作關係,建立了自己的質量檢驗體係。

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