隨（suí）著社會的進步，越來越多的家長開始把希望都寄托於孩子身上，所（suǒ）以不論是對於嬰幼兒的成長，補品，還是生活等（děng）等衣食住行（háng）都開始（shǐ）精挑細選（xuǎn），母嬰 係列產品算得上（shàng）比較熱銷的（de）一種（zhǒng）生（shēng）活用品，矽膠材料也成為了現代都市兒童的主（zhǔ）打（dǎ），越來越多的嬰兒產品都想要用矽膠製品材料進行替代，那麽矽膠材 料它（tā）到底借憑什麽吸引消費者，您（nín）有需要注意些什麽問題呢？

　　矽膠生活（huó）日用以及嬰幼兒（ér）產品主要引進於歐美國家（jiā），在早（zǎo）期我國矽橡膠技術還未完全有起色的時候，道康寧及藍星等知名百年企業（yè）已經有了一定的食品（pǐn） 級矽膠技術，將材料（liào）從軍用逐（zhú）漸轉移到民用，讓矽膠慢慢開始投（tóu）入（rù）到生活當（dāng）中。

　　而隨（suí）著進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越來越多的設計想法得到突破，矽膠母嬰用品行業的矽膠成品到目前為止不計其數，之所以讓更多消費（fèi）者認（rèn）定（dìng）它 是因為它的材質得以讓消費（fèi）者放心，也讓（ràng）嬰幼兒對矽膠有（yǒu）濃厚的使用率，並且在功能（néng）與實用性（xìng）方麵（miàn）也（yě）要很大的幫助。

　　而近幾年隨著矽膠行業的競爭逐漸擴張，很多矽（guī）膠廠（chǎng）家讓（ràng）矽膠不在是那麽淳樸的矽膠（jiāo）產品，所以讓很多消費者提出不同的質疑（yí），如產（chǎn）品的質量問題以及（jí） 檢測不（bú）過關，有氣味等（děng）等，那麽（me）主要的起因到底是什麽，導致很多消費者在購買矽膠產品時對它的減少了意向，所以針對矽膠母嬰用品而言您應該要了 解到哪些問題？

　　工藝（yì）了解：很多消費者很可能會將矽（guī）膠與（yǔ）其他材料誤判，矽膠產品（pǐn）在加工是都是采用高溫模壓成型生產，而和矽膠嬰兒很相識的一種材料（liào）如糖膠以及 PVC材料就（jiù）需要你（nǐ）們仔細（xì）分清了（le），矽膠材（cái）質的手感稍好，糖（táng）膠以及PVC材料（liào）手感偏低，不過還是很難區分，可以用明（míng）火進行燃燒，冒白（bái）煙和白色殘留物的 屬於矽膠。

　　原材料：原材料是矽（guī）膠母嬰用品的關鍵，通常嬰幼兒產品都是達到一定的（de）環保標準， 所以矽膠材質也不例外，正常是選擇（zé）環保（bǎo）氣相法矽膠定製加工， 而很多廠家卻以普通沉澱法矽膠進行加工，產品（pǐn）雖（suī）然沒有太大影響，不過時間太長還是與氣相膠有一定的質（zhì）量差異。

　　加工（gōng）方式：工藝（yì）的選擇很重要，通常矽膠（jiāo）製品有很多種加（jiā）工方式，而矽膠兒童（tóng）用（yòng）品比較常見的為固態（tài）與液（yè）態加工，兩種方法有不同的優勢與區別，固態 矽膠（jiāo）製品門檻偏低，並且產品成本偏低，製作出來的產品同樣可以達到環保食（shí）品級，材質優（yōu）質，是很多（duō）消費者的選擇。液（yè）態矽膠加（jiā）工門檻較高，采用液 態水狀材料加工，產品的手（shǒu）感更（gèng）柔，回彈（dàn）更好，並且分模線比固態的會小一些，不過起訂較（jiào）高（gāo），模具費較高。

　　二次（cì）加硫：二次（cì）加硫是任（rèn）何過檢測的產品都必須處理的一（yī）種工藝，而嬰幼兒矽膠（jiāo）產品有一定的氣味主要原因則是沒有進（jìn）行二次加硫烘烤，產品原材料當 種的催化劑未散發所導（dǎo）致（zhì），現目前很多矽（guī）膠兒（ér）童用品廠家基本都（dōu）會處理（lǐ），隻是針對二次加硫處理的時間和溫度調（diào）配不同而已。

　　研磨工藝：研磨處理（lǐ）主要是針對外觀性比較嚴格的矽膠產（chǎn）品，分模線條是每個產品都產生的，而研磨加工經過高轉速研磨讓分模線被磨平（píng），保持外觀無 任何瑕疵，這種方（fāng）法的成本較高，如你需要購買外（wài）觀比較精致的建（jiàn）議您可以選擇眼研磨處理後的產品。

　　表麵加工，矽膠嬰兒產品（pǐn）也可以進行絲印（yìn）處理，在產品表麵外觀（guān）上印刷出不同的LOGO或者（zhě）品牌以及圖案，不過印刷的（de）油（yóu）墨不（bú）一定（dìng）能夠保證能過出口檢測報（bào）告，所以除了絲印方式以外，矽（guī）膠製品也可以通過模具LOGO以及鐳雕或者轉（zhuǎn）印等（děng）不同（tóng）的（de）方（fāng）式來製作！