毛（máo）刺與外觀處理是每一個產品都需要處理（lǐ）的一道工序，不過你所看到的（de）矽膠（jiāo）產品並不是你所想象的那（nà）麽順利完美，而（ér）是經過層層工序來製造而成，在矽膠製品行業當中毛邊的處（chù）理是最（zuì）麻煩也（yě）是最大的缺點，因此導致模具製作為自拆邊（biān）而發愁，產品生產為它的邊部膠料發 愁，為產品的不良發愁等等！

　　毛邊的處理可以分為不同的方法和（hé）工（gōng）藝，一般情況而（ér）言很多矽膠製品廠（chǎng）家都是采用人工修邊，這種（zhǒng）方法的主要優勢就是（shì）將產品的（de）自拆線 做（zuò）到極限，讓產品達到自動脫落毛邊的效果，最後人工稍稍修剪即可，這種方法隻是能夠應付（fù）數量較（jiào）少的現象，所以在麵對（duì）一（yī）些矽膠雜件，小型配件的時候又該如何清理毛（máo）邊呢？

　　數量較多並且產（chǎn）品的尺寸較小，這個時候對於機械（xiè）修邊是最好的方法了，機械經過尺寸調（diào）整（zhěng）自動突破毛邊位置將毛邊打下來，並且（qiě）可以 大（dà）批量處理，這種效率就比較快，不過唯一不足的就是機械不用於手（shǒu）工清理的尺寸不可控，所以不良率就會高，並且模具自拆不夠（gòu）好邊 部的位子還需要手（shǒu）工修理！

　　最後（hòu）則（zé）是對（duì）於高精度的一些精密，美工外觀較（jiào）好的產品，那（nà）就（jiù）需（xū）要冷藏修邊來達到要求了，冷凍（dòng）修邊的原因是在低溫（wēn）情（qíng）況下，產品最薄 的地方（fāng）會根（gēn）據溫度來變脆自動（dòng）脫落毛邊，這（zhè）種方法對於矽膠產品還不是很常用，不（bú）過通常很多（duō）精密橡膠件（jiàn），橡膠密（mì）封圈等等都是采用冷 凍修（xiū）邊工藝（yì）來處理！