熱硫化矽膠製（zhì）品是（shì）有機矽（guī）裏市場銷量較高，民用產品較多的一類產品（pǐn），而從消費者的眼光來了解矽膠（jiāo）產（chǎn）品，它們隻是產品（pǐn）達到了一定的使用目的，性能與（yǔ）材質能夠適合（hé）我們實用，而（ér）在技術層次來看那就（jiù）不一樣了，熱硫化矽橡膠材料（liào）可分為多種類型的屬性條件，也按照（zhào）不同的特（tè）性分類來進行產品的定價，所以矽膠製品的材質性能與價格是相（xiàng）互支持的，你需要哪一種產（chǎn）品效果就可以調製成為哪一種原材特性。

　　熱硫化型矽（guī）橡膠——按使用特性分類

　　矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）以生膠或硫化（huà）膠形式（shì）出售給矽橡膠製品（pǐn）廠商，一般配製成具有各種特性的膠料供用戶選擇，按特性不同可分成下（xià）列幾類：

　　1、通用型（xíng）（一（yī）般強度型）。由乙烯基矽橡膠與（yǔ）補（bǔ）強劑等組成，硫化膠物理（lǐ）性能屬中等，是用量最大、通用性最強的一類膠料。

　　2、高強度（dù）型。采用乙烯（xī）基（jī）矽橡膠或低苯基矽橡膠（jiāo），以比表麵積較大的氣相法白炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強（qiáng）劑，並通過加入適宜的（de）加工助劑（jì）和特殊添加（jiā）劑等綜合（hé）性配合改進措施，改進交聯結構，提高撕裂強度，也就是我們常用的食品級矽膠（jiāo）產品一類。

　　3、耐高（gāo）溫型。采用乙烯基（jī）矽橡（xiàng）膠或低苯基（jī）矽橡膠，補強劑的種類和耐熱添加（jiā）劑經（jīng）適當（dāng）選擇（zé），可製得耐300～350℃高溫的（de）矽橡膠。

　　4、低溫（wēn）型。采用低苯基矽橡膠，脆性溫（wēn）度達-120℃，在-90℃下仍（réng）具有彈性。

　　5、低（dī）壓縮永久變形型。主要采用乙烯基矽橡膠（jiāo），以乙烯基專用的有機過氧化（huà）物作硫化劑，當壓縮率為30%時，在150℃下（xià）壓（yā）縮24～72h後的（de）永（yǒng）久變（biàn）形為7.0%～15%（普通矽（guī）橡膠為20%～30%）。

　　6、電線、電纜型。主要采用乙烯基矽橡膠，選（xuǎn）用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑（jì），具（jù）有良好的擠出（chū）工藝性能。

　　7、耐油、耐（nài）溶劑型。主要采用氨矽橡（xiàng）膠，一般分為通用型和高強（qiáng）度型兩大類。

　　8、阻燃（rán）型。采用（yòng）乙烯基矽橡膠，添加含（hán）鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的（de）抗燃性。

　　9、導電（diàn）型。采用乙烯基矽橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末（mò）作填料，選（xuǎn）擇高溫硫化或加成型硫化方法（fǎ），可得到體積電阻率為2.0～100Ω·cm的矽橡（xiàng）膠（jiāo）。

　　10、熱收縮型。乙烯（xī）基矽橡膠中加入具有一定熔融溫度或軟（ruǎn）化溫度的熱（rè）塑性材料（liào），矽橡膠膠料的（de）熱收縮（suō）率可達（dá）35%～50%。不用二段硫化（huà）型。采用乙烯基（jī）質量分數較高（gāo）的乙烯基矽橡膠，通過控製生膠和配合（hé）劑的pH值，加（jiā）入特殊添加劑（jì）製得。

　　11、海綿型。在乙烯基矽橡（xiàng）膠中加入亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物（wù）等有機發（fā）泡（pào）劑，可製得發泡均勻的海綿。除此之外，國外尚有導熱型矽橡膠、熒光（guāng）型矽橡膠及醫用級混煉膠等品種出售。隨著矽橡膠用途的不斷開發，膠料的品種（zhǒng）牌號（hào）日漸增多，過多的牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂。有些矽膠半成品廠家已相應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠（jiāo）和幾種特性添加（jiā）劑（包括顏料（liào）、硫化劑等）出售，使用者根據需要（yào），按一定配方和混合技術分別配（pèi）伍，即得最終產品。這種方法不但使品種簡單明了，而（ér）且生產批量大，質量（liàng）穩（wěn）定，成本降低，也提高了（le）競爭性。