在21世紀（jì）模（mó）具工業時（shí）代製造業已經進（jìn）入（rù）自（zì）動或半自動化，治具的（de）使（shǐ）用已經被很多個行業所（suǒ）遺（yí）棄，不過並不是完全已經（jīng）不需要,夾（jiá）具與治具的的作用（yòng）又時而被運用上,比如在矽（guī）膠製品工廠實際中，半自動絲印工序,手動衝（chōng）壓刀模,半自動平（píng）板硫化劑等等都會使用的上，那麽（me）在矽橡膠製品行業中，夾治具主要的（de）功能是什麽呢？

從目前來了解矽（guī）膠製品在（zài）不同（tóng）行業運用廣泛（fàn），基於不同行業不同配件（jiàn）以及不同的產品各（gè）式各樣，所以對於夾具的使用還算是比較廣泛，輔助用具常見的有衝壓夾具，主要（yào）作用（yòng）在於模（mó）具的穴數較多產品需要放多個二次成型色K，在治具上裝滿色K以後一次性（xìng）放入模具當中可提升成型加工的工作效率以及良品率。

在矽膠製品加工廠用的較多的除了治具之外，夾具固定也是常見的一種（zhǒng）輔助（zhù）工具，比如特定（dìng）矽膠墊（diàn）片出模後都（dōu）是一整模，產品屬於（yú）連片出模，需要衝切就得使用到（dào）夾具來固定，這（zhè）樣就避免（miǎn）了產品在衝切後出現不良，采用治具固定這種方式也是目前唯一提升效率和良（liáng）品的方法。

總結矽膠製品廠家之所以采用夾治具的主要功能都（dōu）是工業所需，因為很多類型（xíng）的產品都是客戶定製化，沒有固定以及特定的相同形狀，所以治具的成本不高（gāo）主要可節約加工成本，降（jiàng）低產品不良，提升生產效率使（shǐ）工作的更加輕鬆快（kuài）捷。