關於矽膠（jiāo）製（zhì）品定製加工，很多朋友對於（yú）產品材料的特性與生產加工工藝不是很了解，所以造成生產出來的產品出現（xiàn）了性能上的缺陷和實用功能作用降低，而一些朋（péng）友都是直接拿（ná）著現成的產品進行硬軟度對比選一種就好，現（xiàn）如今的矽膠手環則就是其中的（de）一種 ，那麽矽膠手環定製（zhì）加工到底該如何選擇硬（yìng）度！

　　矽膠硬軟程度的選擇對不同產品的性能會產生不同（tóng）的差異，而矽膠手環就是其中一種，目前常用的矽膠手環硬度（dù）在40-60度之間（jiān） ，在（zài）每個硬度中都有一定的差異，比如40度材料拉伸率會達到150%左右，60度硬度隻（zhī）能達到80%左右，所以想（xiǎng）要確認產品（pǐn）的（de）功能 性需要確認產品硬軟（ruǎn）度需（xū）要達到哪些效果。

　　高硬度矽膠製品更難生產，對於矽膠製（zhì）品廠家而言，產品選擇（zé）的硬度越高生產不良（liáng）率就會越（yuè）高，產品的拉力也會受到影響（xiǎng），並且 也會隨（suí）時造成斷裂現象，所以選擇高硬度材質的矽膠手環飾（shì）品（pǐn）先要了解產品的結構是否（fǒu）能夠承受得住相（xiàng）應的硬度反應，而對（duì）於矽膠手（shǒu）環而（ér）言建議硬度還是（shì）不需要太高。

　　矽膠手（shǒu）環選低硬度會造成哪些影響？

　　硬度較低的矽橡（xiàng）膠製品最害怕的則是（shì）產品發軟，拉力不足造（zào）成產品回彈性能，產（chǎn）品分子鏈失效，所（suǒ）以低硬度矽膠手環為確保正常 使用建（jiàn）議不要長（zhǎng）期拉伸（shēn）曲折，低硬度（dù）矽膠產（chǎn）品需要完成硫化成型後（hòu）才能正常出模，如在矽膠廠（chǎng）家生產加工過程中為提升效率降低 時間提（tí）前出模，可能就（jiù）會造成產品發軟無力，產生拉伸不會彈現象，如不是生產過程中造成的（de）現象，那就需要從原材料上去查找 原因了！