在煉膠過程（chéng）中要加入合適的硫化劑，如果（guǒ）硫化劑加入量控製不當，會導致膠料燒焦或起火，所（suǒ）以煉膠過（guò）程仍然需要增加技術含（hán）量。將色膠與原料反複碾壓上色膠，在整（zhěng）個操作過程中成為產品所需的合成顏色。煉膠是一項較強的技術活，一般人不會做得很好，也正是因（yīn）為做不（bú）完這項工作，才根據不（bú）同產品（pǐn）的硬度、用途和拉力選擇（zé）不同的原料。

首先來（lái）說說矽（guī）膠在高溫下（xià）是否會（huì）分（fèn）解毒素。矽（guī）橡膠是耐高溫（wēn）高壓（yā）的環保材料。該物（wù）質在-60℃到240℃之間（jiān）的溫度範圍（wéi）內（nèi），沒（méi）有發生任何化學反應。另外，它是一種無害的健康材料，其化（huà）學成分相對穩定，在200度的高溫下不會釋放有毒物質。平常我們穿著（zhe）矽膠配飾，也不可（kě）能處在這樣的環境中，這樣在高溫下就不（bú）會釋放出有毒物質，在常溫下就可以放心使用。

模具工藝定製加工占大多數，這類產品主要是結構單一，產品（pǐn）單色可製造出不同（tóng）的凹凸形狀和 LOGO，較好的地方是（shì）其生產效率高，成本低。提高（gāo）其外（wài）觀效果主要是曬紋和後處理印刷。矽膠單色襯墊現（xiàn）在占大（dà）多數，因為不同的創意結構也（yě）可以為產品增加（jiā）幾分魅力。

定做加工已成為許多矽（guī）膠配件的主要方（fāng）式，而選用矽膠材料作為輔助材料的作用主要是需要定製和開模，雖然許多（duō）配件與現有模具不同，定做配件可以做到多樣化加工。本產品能做到（dào）無人模仿及功能效果，相對於其它材料矽膠原料可替代多種原料（liào），達到安全無毒、環保效果，對於產品抗拉（lā）、抗撕裂、耐高溫具有極佳的（de）反作用功能。