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矽膠(jiāo)製品行業裏,工藝及(jí)加工步驟有很多,而煉膠步驟則為重要的步驟(zhòu),從準備(bèi)原(yuán)料,調色,煉膠,切料幾個方麵每一步都很重要,首先矽膠製品製作(zuò)是準備材料,根據加工的產品(pǐn)質量要求的不同,來選擇不同溫度硬度的材料,在(zài)生產過程不同的產品來選擇(zé)色膠和色母的均勻分配,用多少的原料和色膠,在準備好膠料以後就(jiù)可以開始(shǐ)進行混(hún)煉膠,在操作煉膠機時首先要調(diào)整好煉膠機的輥距(jù),保持輥距的平(píng)衡。若(ruò)兩端輥距調節的大小不一(yī),造成輥筒偏載,極易損壞設備。

 

由於煉(liàn)膠過程中必須加入適當的硫(liú)化劑,若硫化劑添加掌握不均,就會導致膠料出現過大(dà)的靜電導致起火,所以矽膠製品廠家(jiā)煉膠過程還是需要技術含量的,在整個操作過程中來回練壓讓(ràng)色膠和原料(liào)混合成為產品需要的綜(zōng)合顏色,煉(liàn)膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了(le),在切料過(guò)程中我們(men)也得把切料機切膠的(de)長度輥(gǔn)距調整好。然後在輸入切料寬度與(yǔ)速度,與(yǔ)保證切出來的(de)膠料在成型加工矽膠製品時不缺料或者多料,在切料或者煉膠過程中一定要保(bǎo)持手上幹(gàn)淨,以防弄髒膠料,切料完成以後(hòu)放置幹燥的地方冷卻,但是不能(néng)放置太久,不然會導(dǎo)致做出(chū)來的產品太硬,或者不熟。


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