矽橡膠產品的硫化是指不經過硫化（huà）處理的，是指矽橡膠在硫化時間，硫化溫度，壓力等條件下，矽（guī）橡膠分（fèn）子的化學交聯作用。

　　矽橡膠（jiāo）的硫化反應以硫化溫度為先決條件，溫度的高低直接影響著產品的硫化速度（dù）和（hé）硫化質量，隨著硫化溫度的升高，矽橡膠分子的交聯（lián）反應速度加快，生產效率提高。而溫度越低，反應（yīng）速度越慢，則（zé）生產效率越低。矽橡膠的種（zhǒng）類和硫化體係決定（dìng）了硫化溫度的高低。

　　溫度低時，硫化效果較好，但是會影響（xiǎng）產品的產量，因為溫度越低，反應速度越（yuè）慢，生產效率越低（dī）。相反，高溫會提（tí）高生產效率，而過高的溫度則（zé）會（huì）導致矽橡膠產品出現焦化、脆化（huà）、拆邊等問題，影響矽橡膠製品（pǐn）的物理性能（néng）和機械性能。因此，企業在生產過（guò）程中將溫度（dù）和硫化時間都固定下（xià）來，企業除了注重產品產量，還注重產品質量，所以在新模具投入生產之前，都會嚐試確定最（zuì）合理的硫化溫度，以提高生產效率（lǜ）和質量（liàng）。

　　混合煉膠（jiāo）是通過加入硫化劑和（hé）煉膠薄膜出（chū）片後才能使用的，一般選用即煉即用為好。添加硫化劑（jì）後的矽（guī）膠混煉膠在儲存期內會（huì）慢慢揮發，夏季加硫後（hòu）矽膠混煉膠隻能儲存15天左右，春秋兩季可（kě）儲存1個月，冬季可儲存2-3個月。但加硫（liú）矽膠混煉膠會因（yīn）硫化劑在硫化（huà）過程（chéng）中逐漸揮發而存放很久，因此最好是（shì）即煉即用硫化效果最佳。

　　所以矽膠混煉後立即煉好立即投入使（shǐ）用效果最佳嗎?實際（jì）上並非如此，矽膠和煉膠隻是剛煉好的膠料，材料表麵仍燙（tàng），如立即使用會出現（xiàn）白點、焦邊現象。在使用前應待矽膠混煉膠冷卻（què）到常溫後再使用，此時是矽膠混煉膠（jiāo）最佳硫化時間，硫化時間最短，產品的（de）報廢率最低。在條件允許時，煉矽膠可放入空調室（shì）保存，最好是當天煉（liàn）好的（de）材料當（dāng）天用完為（wéi）佳。