矽（guī）膠材（cái）質具備多種優異特性功（gōng）能，它不僅作為航空、尖端技術、軍事技術部門的（de）特種材料使用，而（ér）且（qiě）也用（yòng）於國民經濟各部門，其（qí）應用範圍已擴到：建築、電子電氣（qì）、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。而近幾年使用在電子電器上的矽膠製品（pǐn）越來越多，如矽膠保護（hù）套與電（diàn）子防護套等！

　　而矽膠製品屬於合成性原材料生產製作，其材料之中的成分添加（jiā）配比調動不同則會出（chū）現不用的功能性（xìng）影響（xiǎng），對於產（chǎn）品的功能老化性來說占據多少影響，所以（yǐ）今（jīn）天就為各位分析矽（guī）膠（jiāo）保護套老化性的原因與現象有哪幾種！

　　接觸介質老（lǎo）化

　　矽像膠護套暴露於自然（rán）環境中使用的矽分子材料，會受到空氣中水分的影響，或其他條件，如電（diàn）力係統的外絕緣材料，在鹽汙地區，極易受到鹽霧的影響，因而進行老化研究分（fèn）析此種條件下的（de）老化性能（néng）成為必須。另外，一些與油（yóu）類接觸的矽橡膠製品，對其耐油性進行測試，提（tí）高其耐油的（de）性能也是實際應用的研究重點。

　　矽橡（xiàng）膠（jiāo）在不同種類的油中的老化行為，磨損的發生（shēng）一方麵是由於老化的機械破損，同時也是由於材料交聯體係發生降（jiàng）解，產生低分子量的物質所造成的。流體的存（cún）在可以（yǐ）降低摩擦係數，但也會加速膠（jiāo）的化學降解，從而加（jiā）速磨損。

　　熱氧老化

　　用於電（diàn）容器密封的天然橡（xiàng）膠（NR），乙丙橡膠（EPM、EPDM）、丁（dīng）苯橡膠（SBR）、丁基橡膠（IIR）、矽橡膠（NVQ）等等，使用過（guò）程（chéng）中的熱氧老化都（dōu）屬於此種形式。NR因含有大量不飽和雙（shuāng）鍵，在熱（rè）和氧的共同作用下，硫化膠（jiāo）會產生降解反應，分子鏈、交聯鍵的裂解和斷裂，造成老化。

　　熱氧老化是自由基反應（yīng），又是氧化反應；在（zài）無氧的熱老（lǎo）化條件下，會發生自由基分解，鍵裂解能愈低其分解愈（yù）快；聚合物因輻射線而（ér）在離子化的同時又會產生激發，這時（shí）分子（zǐ）裂解並生成自由（yóu）基，進而主鏈斷（duàn）裂及形成交聯，最後產生出各種各樣的（de）氣體；紫外線老化中（zhōng）分子吸收紫（zǐ）外線後激發特定官（guān）能基，並分（fèn）解或（huò）經過在其它官能基中的能量轉移等進行分解，通過生成活性基而進行反應。

　　矽橡膠在有氧的高溫開放環境下主要發生側鏈有機基團的氧化分解反應，導致矽（guī）橡膠硬化；而在無氧的（de）高溫密閉環境下，主要發生主鏈斷裂反應，生成揮發性環狀聚矽氧烷，導致矽膠（jiāo）製品軟化（huà）。矽橡膠在高溫的條件下主要發生側鏈甲基的氧化反應（yīng）和主鏈降解斷裂反應。

　　疲勞老化

　　矽膠保護（hù）套的疲勞老（lǎo）化是指矽橡膠製品在受到某種頻率和周（zhōu）期應力的作用（yòng）下，矽膠（jiāo）材料的分子結構發生改變而出現的老化（huà）現象，是由兩個主要因素活（huó）化作用的結果，即力和熱（由於橡膠在多次變形時，產生滯後（hòu）現象，使（shǐ）矽膠內部生熱）作用的結（jié）果。

　　臭氧老化

　　臭氧在大氣中含量極低，矽膠在老化（huà）過程中，臭氧攻擊矽膠細分（fèn）子，使矽膠膨脹分（fèn）散，致使其表麵產生裂紋。臭氧與矽膠分子中的雙鍵（jiàn）進行反應，生成摩爾臭氧化物和過氧化物，進而再生成臭氧化（huà）物。該臭氧化物在光和熱等（děng）的作用下分解成（chéng）自由基，導致鏈增長反應。另外，矽橡膠會（huì）在（zài）應力作用下產生分子斷裂，而不生成臭氧（yǎng）化物，出現龜裂老化現象。

　　通過研（yán）究臭氧作用下（xià），不同種類的胎（tāi）麵膠，包括天然橡膠、充油甲基丁（dīng）苯橡膠及聚異戊二（èr）烯橡膠與順丁橡膠的並用膠等表明，隨著臭（chòu）氧作用（yòng）時間的延長，橡膠的使用（yòng）壽命下（xià）降，且在臭氧作用短（duǎn）時間內（nèi）下降迅速，證明矽橡膠在臭氧作用（yòng）初期即有明顯降解。隨臭氧作用時間的延（yán）長，壽命下降較緩。這可能是由於在聚（jù）合物分解深化階段降解過程減慢所致。