現在的矽膠產（chǎn）品當中，關於機械配件，矽膠密封製品等等小型配件當（dāng）中，往往出（chū）現一種（zhǒng）比較頻繁的現象， “裝機後（hòu）又尺寸偏差”而恰好能正常使用，結果就湊（còu）合著用吧！所以對於矽膠產品當中（zhōng）我們所說的矽膠材質變（biàn）形現象有嚴重的關係，變（biàn）形（xíng）情況處理在使用過程（chéng）當中所出現（xiàn）的，在矽膠製品廠家生產過程當中也會出現，所以往往是越小的（de）產品越不好控（kòng）製！

    說（shuō）到矽（guī）膠變形現象其次的主（zhǔ）要原因還是那（nà）麽幾點問題，成型（xíng）工藝的（de）時間，硫化溫度（dù），壓力等幾種問（wèn）題，矽膠零部件都是屬於小型產品，而矽膠材（cái）質柔軟，經過高（gāo）溫受熱後時間沒有控（kòng）製好，自（zì）然就會出現（xiàn）變脆，變軟的現象出現，所以在以（yǐ）上幾個方麵能夠控製好以後，矽膠配件基（jī）本（běn）可以解決問題，而除了變形問題之外還有一個現象就是矽膠的延縮（suō）率對比，不知道你是否了解過！

矽膠正常縮水比例：

20度原材料 1.035-1.04

30度原（yuán）材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料（liào） 1.025-1.03

60度原（yuán）材（cái）料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料（liào） 1.018-1.02

    正常情況下！矽膠產品根據（jù）圖紙加工後產品都需要添加一定（dìng）的縮水比例（lì），所（suǒ）以對於不同硬度的產品的縮水率（lǜ）都有一定的比（bǐ）例，而關於（yú）矽膠（jiāo）配件裝機後出現尺寸偏差，變形現象都可以從產品的尺寸上麵計算出縮水率後在進行對比，所以一般很多模具廠家（jiā）在進行開模時都需要先匯算在進行開模，以免導致產品的偏差，不過（guò）這種現象不會出現太多的情況，所以（yǐ）對於變形現象，可（kě）以盡量從第一點上麵尋找原因，而尺寸偏差就可以從（cóng）縮（suō）水率上麵（miàn）計算！