在橡塑行業裏（lǐ），人（rén）機料（liào）環發是通俗的品（pǐn）質管控方式，對產品的質量品質以及車間的管（guǎn）理都有較好的幫助，所以（yǐ）在矽膠製品行業裏，這幾個方式也算給每個矽膠加工廠（chǎng）家起到了很大的作用，所以重要性就不必多說，我們今天主要來（lái）詳細聊聊矽膠之中的“人機料環發”！

做加（jiā）工行業的都知道，人機料法環是對全麵質量（liàng）管理理論中的五個（gè）影響（xiǎng）產（chǎn）品質量的主要因素的簡稱。

人：指製造產品的人員；機（jī）：指製（zhì）造產品所用的設備；料：指製造產（chǎn）品所使用的原材料；法（fǎ）：指製造產品所使用的方法；環：指產（chǎn）品製造（zào）過程中所處的環境。

一、人的分析（xī）

技能問題？製度是（shì）否影響人（rén）的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意（yì）馬嗎？有責任人嗎？

人會操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人（rén）認識料嗎？

人是生產（chǎn）管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的矽膠製品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工（gōng）作（zuò）態度，以及對矽膠產品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事（shì）慢，仔細，對待事情認真；有（yǒu）的人性格（gé）急躁（zào），做事隻講（jiǎng）效率，缺乏質量意識（shí），但（dàn）工作效率（lǜ）高。

作為領導者，不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當區別（bié）對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的（de）方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的優勢，削弱性格（gé）特點的劣勢,就是要你（nǐ）能善於用人（rén）。

如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他（tā）們的特點，激發員工的工作熱情，提高其工（gōng）作的（de）積極性。

可采取的控（kòng）製措施：

加（jiā）強“質量第（dì）一、客戶（hù）第一、下道工序是用戶”的質量意識教育（yù），建立健全（quán）質量責任製，編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證，加強檢驗工（gōng）作，適（shì）當增加檢驗（yàn）的頻次，通過工種間的人員調整、工作經驗（yàn）豐富化等方法，消（xiāo）除操作人員的（de）厭煩情緒，廣泛（fàn）開展QCC品（pǐn）管圈（quān）活動，促進自我（wǒ）提高和自我（wǒ）改進能力。

二、機台分析

就是指生產中所使用（yòng）的設備、工具等輔助生產用具。生產中（zhōng），設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，矽橡膠產品質量的又一要素。

型號是（shì）否對，設（shè）備是否按時保養，機台配套設（shè）施是否齊全，機台配合什麽員工（gōng）生產比（bǐ）較方便，操作的方式是（shì）否合理，設備的（de）擺放以及環境等等

機（jī）器設備的管理分三個（gè）方麵（miàn），即使用、點檢、保養。

使（shǐ）用即根據機器設備（bèi）的性能及操作要求來培（péi）養操作者，使其能夠（gòu）正確（què）操作使用設備進行生產，這是（shì）設備管理最基礎的內容。

點（diǎn）檢指使用（yòng）前（qián）後根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的（de）關鍵。

保養指根據設備（bèi）特（tè）性，按（àn）照一定時間間（jiān）隔對設備進行檢修、清潔、上油（yóu）等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備（bèi）管理的重要部分。

主要控製措施有：

① 加強設備維（wéi）護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，並建立設備關（guān）鍵部（bù）位日點檢製度，對工序質量控製點的設備進行重點控製；

② 采用首件檢驗，核實定（dìng）位或定量裝置的調整量（liàng）；

③ 盡可能培植定位數據（jù）的自動顯示和（hé）自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在矽橡膠製品成型（xíng）工藝中占據很大的關聯，不少（shǎo）產品因為材料的問（wèn）題影響著（zhe）生產，也會因為材料（liào）的（de）問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需（xū）要了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對於，煉膠後的存放時間，保質（zhì）期是否已過，材料是否存在（zài）黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規範，材料的（de）使用環境對（duì）不對，矽膠料與（yǔ）機台（tái）的磨（mó）合，不同材料同時生產是否互相影響。

“矽膠原（yuán）料”，是生產半成（chéng）品、配件、成品矽膠件膠料。現在（zài）的（de）矽膠成型工藝裏，一般分為原材（cái）料以及半成品材（cái）料，原料經過廠商混煉將白炭黑，矽樹脂（zhī），矽烷交聯（lián）劑，矽油等幾大類融合混煉（liàn）成型在進行封箱，低溫冷藏，而直接給到矽膠成（chéng）品廠家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加（jiā）後即可上機（jī）生產。所（suǒ）以成品料和半成品材料有一定（dìng）的區分在於沒有添加色膠和硫化劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同（tóng）中明確規定（dìng）質量要求（qiú），以及要求驗證貨物；

2、 加強原材（cái）料的進廠檢（jiǎn）驗（yàn）和廠內自製零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選（xuǎn）擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關係，督促、幫助供應商做好質量控製和質量保（bǎo）證工（gōng）作。

四（sì）、法的分析

生產管理的方法想法，結（jié）合以上（shàng）幾個因素基本可以找到（dào）不同的管（guǎn）理方式方法，是（shì）否有按照要求方法去操（cāo）作，方法（fǎ）是否這個員工去這（zhè）樣做（zuò），這個方法他能看懂嗎，能（néng）做的出來嗎，方法合適（shì）更多其他（tā）人嗎，方（fāng）法給對了嗎，在這個環節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指（zhǐ）生產過程中所需遵（zūn）循的規章製度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生（shēng）產圖紙，生產計劃表，矽膠產品作業標準，檢驗標準，各種操作（zuò）規程等。他們在這裏的作用是規範產（chǎn）品的生（shēng）產流程和及時準確的反映產品質量的要求（qiú）。嚴格按照規程作業，是保證（zhèng）產品質量（liàng）和生產進度（dù）的一個條件。

工藝方法的防誤和控製措施：

① 保（bǎo）證定位裝置的（de）準確性，嚴格首件檢驗，並保證定位中心（xīn）準（zhǔn）確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡（jìn）可能配（pèi）置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和（hé）管理（lǐ），實行強（qiáng）製更換製度；

④ 積極推行控製圖管理，以便及時采取措（cuò）施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和（hé）監督；

⑥ 加強工具工裝和（hé）計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期（qī）校準工作。

五、環的分析

在時間軸（zhóu）上環境變了嗎，光線、溫度（dù）、濕度、海（hǎi）拔、汙染度考慮了嗎，環境是安（ān）全的嗎，環境（jìng）是人為的嗎，小環境與大壞境能並容嗎？

環（huán）：生產（chǎn）環境，也可以理解為5S，所謂環境，一般指生產現場的（de）溫度、濕（shī）度、噪音幹擾、振動、照明、室內淨化（huà）和現場汙染程度等，而矽膠行業裏比較重要的就是環境，由於矽膠是屬於吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能導致產品上麵（miàn）粘毛（máo）粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而（ér）不好（hǎo）的（de）環境一定不（bú）能出好的產品。

在確保產品對環（huán）境（jìng）條件的特（tè）殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和（hé）清掃工作，大力搞好整潔（jié）文（wén）明（míng）生產，為持（chí）久地生產優質（zhì）產品創造條件，可以說矽橡膠製品工廠生產環境（jìng）的可以影響到作業員的（de）生產（chǎn）效率。