在混煉膠模壓成型行業裏麵一套（tào）做工精致的模具重要性遠（yuǎn）遠超（chāo）出了產品的其他工藝的所有（yǒu）成本（běn）與重要性，所以很多矽膠產品在生產加工（gōng）的前期（qī）都會對模具做出主要的管控和評審，如開模前期的鋼材選擇，模具的排版以及模具的分模位置和布局出模等（děng）等，而矽膠穿戴（dài）飾品目前是（shì）比較熱銷（xiāo）的裝飾用品，所以它是以外觀為主，那麽一套模具的處理工藝對它來說有哪些外觀（guān）因素（sù）影響呢？

　　精致的矽膠手腕（wàn）帶部分等級與品牌，它隻分做工（gōng）與材料，所（suǒ）以在貴的矽膠（jiāo）手腕帶如果在做工方麵下足了功夫，那麽它（tā）定會是一款好的產品，所以對矽膠手環（huán）帶的模具結合原（yuán）材加上生產幾個方麵才可達到優質效果。

　　一塊好的鋼材能夠鑄造出一把鋒利的寶劍，同樣的道理，一塊好的材料可以加工成（chéng）本（běn）一套優質的模具，所（suǒ）以對（duì）於矽膠（jiāo）手腕帶的選材就需要認真挑選，在我國常規（guī）的矽膠模具鋼材通常是55#、P20、718、S136、136+H、NK80等等這幾種（zhǒng），而每種鋼材的硬度與淬火（huǒ）性（xìng）都（dōu）不同，做出來的模具壽命與硬度也不同，好鋼材能（néng）夠更好的體（tǐ）現出自（zì）拆線的大（dà）小以及模具的壽命

　　模麵的選擇，噴砂霧麵（miàn）是標配，曬紋屬於常規，電鍍算是標（biāo）準，主要還是看產品來定（dìng），而矽膠是手環常規的表麵處（chù）理通常（cháng）是（shì）霧麵粗（cū）和細的分別，少部分會選擇曬紋處理，曬紋的處理方式更能體現出立體感，不過它也（yě）更體現了產品的美觀（guān）性。

　　模具結合生（shēng）產的問題，矽膠製品在模（mó）具製作過程中，由於高溫加工處理（lǐ），所以產品在不同的原因情況下會（huì）導致幾（jǐ）個問題發生：

　　發亮，產品局部出（chū）現亮麵和亮痕，這種現象通常是因為模（mó）具為（wéi）便於脫模噴塗（tú）一層鐵氟龍後所導致（zhì），另外一個是模具溫度（dù）過高，產品在進料是操作速（sù）度較慢導致材料燙死。

　　產品破邊現（xiàn）象屬於比較多的，這一（yī）類主要是因為選擇的材料（liào）硬度太低並且比較厚，而矽膠手腕帶就是（shì）這一（yī）類現（xiàn）象，同時模具的自裁太好，模具內（nèi）部排氣排不開所導致。

　　手腕帶發軟變形，這（zhè）類（lèi）問（wèn）題就主要影響到了矽膠製品的美觀度，其主要原因是因為材料的矽分子細（xì）目度不夠活躍，加上矽膠製（zhì）品廠家生產時的溫度偏低或者硫化時間太（tài）短所導致。

　　後工序與矽膠（jiāo）帶廠家（jiā）自身原因，矽（guī）膠手（shǒu）腕帶修邊以及後（hòu）續噴油或（huò）者印刷導致產品出現黑點雜質，矽膠（jiāo）製品廠家生產加工環境太差，灰塵較（jiào）多，導致黑點雜質被矽膠材料吸附變髒，煉膠時（shí）機（jī）台清理不淨導（dǎo）致混色和粘膠（jiāo）紙等等。