了解矽膠廠家模具與機台對矽膠(jiāo)製品的工藝明細!
發表時間:2017-10-11
有機矽行(háng)業裏各種產品的需求量在各大(dà)行業中非常常見,而固態油壓工藝在有機矽行(háng)業裏占據50%以上,需求量最大(dà)的也可以說是固(gù)態(tài)成型工(gōng)藝,它(tā)可做到高低不同硬度的(de)材(cái)質(zhì),而硬度的軟硬也影響到(dào)產品的(de)正常(cháng)使用,一些矽(guī)膠在日常生活中(zhōng)往(wǎng)往需要高硬度材質(zhì),而矽膠密封圈對(duì)於高硬度是否會產品一些問題現(xiàn)象成為了我們使用著關注的話題。

高硬度在矽膠(jiāo)製品(pǐn)廠家行業裏確實是(shì)存在一定的技術要求(qiú),首(shǒu)先的看模(mó)具的開發結構(gòu)是否對產品硫化有一定(dìng)的影響,其次模具的排(pái)氣槽真的有拉好了嗎?而(ér)最重要的是高硬度產品對於(yú)您的使(shǐ)用需求是否(fǒu)能滿(mǎn)足?
有些(xiē)客戶往往是想(xiǎng)要(yào)60度左右,但是卻分(fèn)不清硬度的軟硬程度隻能猜測,所以(yǐ)導致采用了70、80的硬度後(hòu)影響的正常使用的功能,而有些朋友想要90度的材質,卻口頭上說明隻需要70度,80度的就夠(gòu)了,結果模具開出來後矽膠硬度達(dá)不到(dào)要求,所以了解產品的硬軟度還是比較重要的,矽膠的硬軟度之所以分為(wéi)±5度而不是±1也是有它的原因的。
對於高硬度矽膠製品在生產過程中(zhōng)需要將時間縮短,溫度(dù)降低,盡量把它(tā)的加(jiā)工硬度降低,本質硬度保留,如(rú)果硫化時間(jiān)太長,你的密封圈一定是非(fēi)常的脆的,很容易撕裂(liè),那使用時就得多注意(yì)了,如果你的溫度太高產品出現邊角撕裂的概(gài)率又(yòu)會變大,那老化率也會逐漸增加!
所以(yǐ)高硬度的產(chǎn)品在加(jiā)工過程(chéng)中還是需要(yào)一定的(de)加工技巧。有難點其實最主要的還是模具的自拆邊以(yǐ)及排氣(qì)槽隻要能夠(gòu)得到(dào)產品的排氣效果,在機台上調整後基(jī)本沒有什麽問題。

廣(guǎng)東矽膠(jiāo)製品廠家—帝(dì)博矽膠製品有(yǒu)限公司(http://www.jthl188.com/Article/hanguiyouxifaludaodi_1.html)
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