在如今全球各大行業當（dāng）中矽膠密封膠墊都能（néng）起（qǐ）到不可取代的作用於效果，所以它的性能與壽（shòu）命重要（yào）性固然重要，在使用過程當中（zhōng）矽膠密封（fēng）件受力強度影（yǐng）響這麽產（chǎn）品的主要壽命（mìng）與密封效果，在受力壓合（hé）的同時，矽膠材料會因為力度的擠壓導（dǎo）致產品出現變形以及老化（huà）現象，在很多電子電器以及密封環境下有著不同的環境因素造成，您知（zhī）道有那些（xiē）因（yīn）素嗎！

防油汙（wū）性（xìng）能影（yǐng）響，防（fáng）油封（fēng）是能是密（mì）封行業領域主要的使用環境之一，它的要（yào）求是在（zài）機械設備（bèi）循環使用當中必須存在冒（mào）油的情況下加入密封件，而矽膠材質在油封情況下長期（qī）受力以及延（yán）展摩擦強度的影響必（bì）然會受到壽命強度的影響。

在防油汙環境下，矽膠材料的耐（nài）油性（xìng）能並不是（shì）很突（tū）出，在使用過（guò）程中油封如果在（zài）重工業設備以及大型電子電器密（mì）封當中它的防油性能沒有橡膠材質突出，而小型密封耐油環境下矽膠材質的防油性能以及環保性能（néng）是比較（jiào）突（tū）出的

抗疲勞（láo）性是矽橡膠（jiāo）密封墊（diàn）壽命下降的主要原因，在（zài）前期的性能測試方（fāng）麵可以通過測（cè）試標準確保矽膠材質是（shì）否能達到預計的使用效果和（hé）抗疲勞測試（shì），比如耐磨，壓力以及破壞性能，在測試環境下如（rú）果矽膠材質都可（kě）達到標準要求，那麽後續的壽命情況不會有太大影響，如果在未做測試情況下將測試條件大（dà）於矽膠墊性能的情（qíng）況下使用，就很可（kě）能導致產品長期使用（yòng）出現疲勞導致產品老化（huà）壽命不足。所以前（qián）期的性能測試與材料的特性與功能都需要了解清楚。

拉伸受力影響：矽膠材（cái）料的回彈率通常不會達（dá）到100%，矽橡膠墊圈（quān）在拉伸環境下矽分子鏈結構肯定會遭到破壞（huài），所以在拉伸回彈環境下，它的回（huí）彈預計隻有98%，並（bìng）且拉（lā）伸力度越強它的（de）回彈越小，而常（cháng）規的矽膠圈如果需長期拉伸回彈效果，那麽就要對材料性能有所提升，將原（yuán）材料調整為純高拉力回彈矽膠，否（fǒu）則使用時很容易出現老化壽命問題。

不同的（de）環境情況下導（dǎo）致矽膠產品壽命的（de）問題很（hěn）多，比如高低溫，臭氧，UV，電（diàn）阻等，高低溫環（huán）境下如超出溫度260度以上，估計會導致出（chū）現老化，低溫超-40度，臭氧UV紫外線光照（zhào）能夠達到UV A-F等（děng）級要求的百分（fèn）比。