矽膠（jiāo）製品行業裏，工藝及加工步（bù）驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都（dōu）很重要，首先矽膠製品製作是準備材（cái）料，根據矽膠加工廠家的產品質量要求的（de）不同，來選擇不同溫度硬度的材（cái）料，在生產過程（chéng）不同（tóng）的矽膠產品來選擇色膠和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準備好膠料以後就（jiù）可以開始進行混煉膠（jiāo），在操（cāo）作煉膠機時首先要調整好煉膠機的輥距，保（bǎo）持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

在煉（liàn）氯（lǜ）丁橡膠發現膠料燒焦時（shí），應立即停止操作，由於煉膠過（guò）程中必須（xū）加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均（jun1），就會導致膠料燒焦或者起火，所以煉膠過程還是（shì）需要技術含量的，在整個操作過程中來（lái）回練壓讓色膠和原（yuán）料混（hún）合成為產品需要的綜合顏色，煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準備切料了，在切料過（guò）程中我們也得把切料機切膠（jiāo）的長度輥距調整好。然後在輸（shū）入切（qiē）料寬（kuān）度與速度，與保（bǎo）證切出來的膠（jiāo）料在成型加工矽（guī）膠製（zhì）品（pǐn）時不缺料或者多料，在（zài）切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹（gàn）淨，以防弄髒膠料，切料（liào）完成以（yǐ）後放置幹燥的地方冷卻（què），但是不能放置太久，不（bú）然會導致做出來的產品（pǐn）太硬，或者（zhě）不熟。