很多矽（guī）膠零部配件在使用（yòng）過程中往往會出現各種原因導致裝（zhuāng）配不良現象，比如產品的裝配尺寸不良，變形不良以及硬軟度發脆不良等現象 導致（zhì）整機出現問題，而往往（wǎng）這些現象的來源都來自矽膠配件生產廠（chǎng）家所（suǒ）造成，因此在加工過程中有多種因（yīn）素管控不當導致產品出現問題卻難 以發現造成後續的裝配不良，具體您（nín）有遇到過嗎？

　　實際上矽膠製品一共可以分出幾次品質（zhì）判斷，首先是在原材料之中（zhōng）有一次材料判定， 矽（guī）膠（jiāo）製品廠家生產過程中品（pǐn）質不（bú）良（liáng）判定，QC抽（chōu）檢測試 判定，長期使用（yòng）後期品質保障判定（dìng），而前麵幾（jǐ）次基本都屬於可控性，最後長期使用以後則很難管控（kòng）， 因為已經流入市場消費者受力，所（suǒ）以 它是讓任何商家最擔憂的（de）一個（gè）問（wèn）題，矽膠製品同理，所以（yǐ）就來（lái）說一說它都（dōu）有些什麽隱藏性的不良問（wèn）題！

　　1、產品發軟發脆，硬軟度變化是材質硬度（dù）所決定的，不過在矽膠加工廠家管控過程中如（rú）沒能準確的管控它的模溫（wēn）和預熱時間，固化時間不 同就可能導致出現發軟變脆的現象，這種問題在（zài）QC檢測過程中可以（yǐ）測試效（xiào）果，不過如果（guǒ）沒有準確測試後續流入市（shì）場一（yī）些電子配件以（yǐ）及機械配 件（jiàn）之中則很可能影響整機的使用壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸（cùn）差異，尺寸誤差通常在矽膠密封件當中可能會存在，而矽橡膠製品的常規±公差（chà）在0.3mm左右（yòu），由於具有（yǒu）一定的柔軟度所以無法掌控（kòng）它的尺寸誤差，作為密封（fēng）產品很多部件都隻能盡最（zuì）小化縮小它的尺寸讓它（tā）與主件（jiàn）保（bǎo）持緊密，如果（guǒ）長期（qī）使用的話在後續很可能因為受力以及環境影響而導致尺寸（cùn）出現誤差，導致密封失效的（de）現象。

　　3、拉力回（huí）彈不足，這種（zhǒng）問題通常在原（yuán）材料上麵（miàn）比較多，由（yóu）於矽膠產品都是按照模具（jù）一比一生（shēng）產加（jiā）工，沒有受到任何拉扯，擠壓現象，而在（zài）使（shǐ）用過程中由於拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降，材料是罪魁禍首，所（suǒ）以選擇一款好的材料製作對後期的功效有一定的幫助、

　　4、環境影響（xiǎng）老化（huà）：新舊產品的不同點（diǎn）就在於它們的老（lǎo）化力度，而矽膠產品也是一（yī）樣，很多缺陷逐漸浮出水麵的主要因素很可能是因為使用環境的影響導致它的老化力（lì）度加（jiā）大，出現各種問題，所以在不同的環境下短期時間（jiān）的雖然不會有（yǒu）太大的影響，而長期反複使用固然會有一些小毛病出現（xiàn），而受力，受潮，受紫外線等等原因都可能導致問題出現！