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矽膠膠塞裝機出現尺寸不良(liáng),裝配不對位(wèi)應該(gāi)如何解決!

發(fā)表時間:2023-12-16

矽(guī)膠密封塞通常是用於裝配在各(gè)類設(shè)備以及器(qì)械上的小(xiǎo)型配件,它(tā)的主要功能起到密(mì)封(fēng), 堵塞(sāi),襯托,防水防塵等租用,所以它的功能作用可大可小(xiǎo),不過也不能完全忽略,一部分人會選擇湊(còu)合著使用(yòng),一部分會按照(zhào)精密要求嚴格執行。

所以矽膠塞子在要求(qiú)不嚴格的設(shè)備上,它的裝配尺寸要求不用很高,而一些精(jīng)密部件當中哪要求就(jiù)比較嚴格,出現裝(zhuāng)配異常往往需(xū)要查明矽膠塞的主要原(yuán)因,而它的(de)裝配條件不(bú)匹配主要有哪些因素導致呢!

 

 


1、產品結構設計問(wèn)題(tí)點,在開發(fā)前期我們(men)設計產品時沒有將產品的尺寸過盈度做好,導致在加工時出現尺寸偏(piān)差(chà),由於矽膠產品(pǐn)屬(shǔ)於軟質膠體,所以在設計時,塞子結(jié)構屬於外壁的(de)裝配。應適當把外圍尺寸加大,讓塞頭部分(fèn)能夠緊密配合主(zhǔ)體配件,而如果是內壁裝配,那麽就要適當(dāng)縮小內壁直徑,起到緊密效果。

 


2、模具尺寸,模具是比較重要的環節,模具的尺寸一半不會出現誤差,按照圖檔一比(bǐ)一加工完成,而它的縮水是影響尺寸的主要原因,了解模具的都知(zhī)道,通常情況下我們需要把材料的縮水(shuǐ)比例(lì)按照模具的尺(chǐ)寸進(jìn)行配備,不同的材料來調整不(bú)同的縮水比例,矽膠統一(yī)的比例為1.025-1.03,如果需(xū)要更佳精細(xì)那就要按(àn)照(zhào)不同軟硬程度核對。

 

矽膠正常縮水比例:

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材(cái)料 1.018-1.02

 

3、加工問題,在加工期間人員操作時,材料的比重投料不同會影響產品(pǐn)的自拆(chāi)以及(jí)整體厚薄度,在裝下裝模是,如果模(mó)具沒有裝好,導致模具不平整,或者(zhě)機(jī)台(tái)有傾斜,也可能出(chū)現厚薄(báo)度誤差,機台壓力大小也會影響厚薄度,所以在加(jiā)工時需要多方麵去調整好生產設備與材料,避免出(chū)現(xiàn)尺寸公差。

 

 

4、人為造成,除了加工以外,矽膠塞子也可能由人為造成的尺寸偏差,比如長期受力(lì)壓合,拉伸扭曲或者在裝配時導致的過度變形,容易出現(xiàn)裝配泄露問題。

 

矽膠塞子配件是目前多種類型產品中常規用的輔助配件,它的功能與作用有大有小(xiǎo),並且(qiě)種類(lèi)繁多,所以在定製加工前對尺寸(cùn)公差要求比較嚴格時(shí),盡可能將所有裝配問題點(diǎn)規避,避免(miǎn)產生不良問題點。


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