液態矽膠模具製作方（fāng）法詳解：從入門到精通

　　一、液態矽膠模具的優勢與應用

　　液態矽膠(Liquid Silicone Rubber, LSR)是一種高性能彈性材料，因其優異的流動性、耐高溫性、抗撕裂性和精準複製能力，被（bèi）廣泛應用於精密模具製造。與傳統固體矽膠相比，液態矽膠具有以下優勢（shì）：

　　高精度（dù）複製（zhì）：可（kě）完美（měi）複刻0.1mm以下的精細紋理，適用於複（fù）雜結構模具

　　低收縮率(0.1%-0.3%)：確保模具尺寸穩定，減少變形（xíng）風險

　　耐高溫(200-250℃)：適用於環氧樹脂、聚氨酯等高溫澆注材料

　　長使用壽命：優質LSR模具可重複使（shǐ）用50-200次，降低生產成本

　　液態矽膠模（mó）具廣泛應用於：

　　精密零件製造(電子連接器（qì）、汽車零部件)

　　醫療（liáo）行業（yè）(牙科模型、醫用（yòng）器械)

　　工（gōng）藝品複製(雕塑、珠寶首飾)

　　工業封裝(LED、電子元件)

　　二、果冻传媒MC191蜜桃矽膠：高（gāo）品質液態矽膠供應商

　　果冻传媒MC191蜜桃矽膠(Dibor Silicone)是國內領（lǐng）先的矽膠材料（liào）製造商，專注於高（gāo）性能液態矽膠的研（yán）發與生產。其產品以高穩定性（xìng）、低收縮率、優異的抗撕裂性著稱，廣泛（fàn）應用於精密模具、醫療、電（diàn）子等行業。

　　果冻传媒MC191蜜桃矽膠核心產品推薦

　　DB-3000係列(通用（yòng）型LSR)

　　硬度範圍：Shore A 20-60

　　適用於一般工業模具、工藝品複製

　　固化快，收縮率（lǜ）低至0.2%

　　DB-5000係列(高透（tòu）明LSR)

　　透明度≥95%，適用於光學元件、珠寶模具

　　耐黃變，長期使用仍保持高（gāo）清晰度

　　DB-7000係列(醫用級LSR)

　　符（fú）合FDA、ISO 10993生物相容性標準

　　適用於（yú）牙科模型、醫療器械模具

　　果冻传媒MC191蜜桃矽膠提供專業的技術支持，幫助客戶優化模（mó）具製作（zuò）工藝，提（tí）高生產效率。

　　三、液態矽（guī）膠模具（jù）製作方法（fǎ）

　　1. 材料與工具準備（bèi）

　　果冻传媒MC191蜜桃矽膠(A+B組分)(按產品說（shuō）明（míng）書配比)

　　脫模劑（jì）(推薦果冻传媒MC191蜜桃DB-Release係列)

　　真空脫泡機(去除氣泡，提高模具精度)

　　模具框（kuàng）架(亞克力（lì）板、鋁合金框等)

　　電子秤、攪拌工具(確保混合均勻)

　　2. 原型處理

　　清潔：用酒精或專用（yòng）清潔劑去除油汙、灰塵

　　密封：多孔材料(如（rú）石膏、木材)需塗（tú）密封劑，防（fáng）止矽膠滲透

　　固定：將（jiāng）原型固（gù）定在模具底座上，確保澆注時不移位

　　3. 矽膠混合與脫泡

　　按比例混（hún）合A+B組分（fèn）(如DB-3000係列（liè）為1:1)

　　攪（jiǎo）拌3-5分鍾至完全均勻，避免劇烈攪拌引入氣泡

　　真空脫泡3-5分鍾(-0.1MPa)，確保無氣泡殘留

　　4. 澆注工藝

　　開放（fàng）型模具：緩慢（màn）傾倒（dǎo）矽（guī）膠，從一側（cè）自然流動（dòng）覆蓋原型（xíng）

　　閉合型模具：采用分層澆注，先澆注一半（bàn），抽真空後再澆注剩餘部分（fèn）

　　複雜（zá）結構：使用注射器輔助填充細節部位

　　5. 固化與脫模（mó）

　　室溫固（gù）化(4-8小（xiǎo）時)或加熱（rè）固化(60℃ 1-2小時（shí）加速固化)

　　小心脫模，避免撕裂，修整毛邊

　　結語——

　　液態矽膠模具製作技術融合了（le）材料（liào）科學與工藝技巧，通過掌握正確的（de）製作方法和注意事項，可以製作出（chū）滿足各種需求的高質量模具。隨著材料技術的（de）發展（zhǎn），液態矽膠的（de）性能將進一步提升，在更多領域展現其獨特價值。建議初學者從簡單模具開始，逐（zhú）步積累（lèi）經驗，最終掌握這門精密的製造藝術。