對於（yú）高精密程度要求的產品要的就是（shì）它±公差範圍之內的作用，矽橡膠製品加工行業裏對產（chǎn）品的精密度要求並非有特（tè）別苛刻的公差 範圍，而在固（gù）態油壓成型工藝之中往往又有一些（xiē）特別的矽膠電子配件，矽膠精密（mì）雜件等產品需要高精密（mì）的要求，所以矽橡膠製品（pǐn）定 製加工想要達到高精密還是有一定的難度問題的！

　　首要原因屬於（yú）機台的水平校準如何，目（mù）前如果很多做（zuò）精密的（de）東（dōng）莞矽膠配件（jiàn）廠（chǎng）家的機台都不具備特別要求，上機即可生產加工對機台 的表麵雜質以（yǐ）及其他影響水平，矽膠產品尺寸比較還好一點，產品尺寸較大的那麽（me）偏差0.3-0.5mm左右就屬於常見的現象了，而機台的問題主（zhǔ）要源（yuán）於上下軸承是否對稱，模板是否對稱以及地（dì）麵是否對稱等因素！

　　矽膠製品的模（mó）具精度要求也不（bú）是很高，很（hěn）多產品產品表（biǎo）麵還存（cún）在刀紋，而從工藝上來（lái）說機加工工藝（yì）模具的精度可達到0.001mm，所 以直觀點兒（ér）在說模（mó）具（jù）上的精度完全不影響矽膠製品的（de）精密程度，隻是行業加（jiā）工捷徑的問題，矽膠（jiāo）模具廠家並未按照合理要求進行生 產加工，刀具不好，對刀巡邊（biān）無嚴格管控等（děng）等導致模具精度偏差。

　　矽膠原材料算是（shì）矽橡（xiàng）膠製品精密（mì）度的最致命的缺點，在矽膠製品行業裏，產品定製加（jiā）工的難點在（zài）與材料的柔軟程（chéng）度以及膠料的密（mì）度 無法掌控， 這就導致了它出現精密程（chéng）度偏（piān）差嚴重，甚至產（chǎn）品出現變形現象，而（ér）經（jīng）過（guò）矽橡膠製品廠家從機台（tái）模（mó）具以及材料的比重上 可以將它控製在一定的（de）範圍之內，所以（yǐ）對於高精密矽膠雜件有特別要求（qiú）的朋友就需要確認一下了，供應商是否具備達到（dào）一定精度要 求的技術。

　　矽膠始終屬於彈性體，所以產品的尺寸對它而言並（bìng）未有過高的要求（qiú），所以很多朋友知道（dào）它的特性都會特別做大尺寸，輕輕擠壓一（yī）下 就（jiù）可以裝配達到緊密程度，通常來講矽（guī）膠（jiāo）製品（pǐn）廠可控製產品的精度範圍在±0.05mm左右，一般的誤差範圍需根據產（chǎn）品的長短大小以及厚薄程度來決定，對小型精密密封件產品而言則會在更小的控製（zhì）範圍之內！