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專注矽膠製品二十(shí)年,華南區實力生產廠(chǎng)家

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醫療注射器矽膠塞(sāi)定製加工,工廠需要注意哪些問題!

發表時間:2021-03-17

      醫療注射器是近兩年在醫療領域運用的比較多的兩年,隨著去年新冠的來臨(lín),注射器廠家的產量迅速上漲,導(dǎo)致下(xià)遊供應不求,而其中的矽膠針頭塞子也是供應不求,針頭塞之所以選擇矽膠是因為材質性能(néng)得以認可,特(tè)別(bié)用於醫(yī)療(liáo)領域更不能出(chū)一點(diǎn)兒差錯,所(suǒ)以幾十(shí)上(shàng)百年來矽膠一直被廣泛用於醫療行(háng)業(yè)當中,而矽(guī)膠的針頭塞(sāi)的生產工(gōng)藝,你都了解過了嗎(ma)?

   對於醫療性產品來說,它與其他普通材料加工方式相同,區(qū)別在於材料以及生產環節和更(gèng)多的細節注重,醫療產品必須選用進口醫療材料進行生產,通常矽膠塞廠家會選擇比較知名的(de)信(xìn)越(yuè)以及道康寧(níng)等大品牌材料商(shāng)材(cái)料,放心有保障,必須嚴(yán)格測試材料的(de)拉升回彈以及抗壓環(huán)境以及不同的測試,矽膠膠塞的(de)材料煉膠同(tóng)樣選(xuǎn)用普通煉膠設備進行混(hún)煉,加入色膠以(yǐ)及鉑金硫化劑,保證材料的安全性(xìng)。

 

   目前市麵上的矽(guī)膠針頭塞有分多種大中(zhōng)小型號(hào),不同型號的尺寸(cùn)雖然不同但是工藝基本相同,都(dōu)是采用模壓成型以及注塑成型兩種,而模壓(yā)成型工藝通(tōng)產選用分區域生產便(biàn)於後工序的(de)加工,列(liè)如一模64穴,可分為四個區(qū)域,一個區域16個,然後進行衝壓成為顆粒。

 

   說起(qǐ)衝壓(yā)工藝就是矽膠(jiāo)針頭塞的關鍵了,因為衝壓的精密度以及品質直(zhí)接影響到產品的質量問題,由於矽膠針頭(tóu)塞(sāi)有氣密性測試 所以衝壓是單反有一點尺寸差異都會導致(zhì)液體(tǐ)遺漏,所以在五金衝模方麵就要一定的技術,矽膠製品廠家需要先將模具的精密度把控好才能更好(hǎo)的管控後續的衝壓問題,其次是五金衝床的精密程度也(yě)是影響膠塞不良的關鍵。

 

   測試方法,矽(guī)膠針(zhēn)頭塞常規的(de)檢測方法通常經過塞頭的密封台階,常規的塞子有三環,設計成為三環的因(yīn)素也是液體不能 越過第三環導致泄漏,當然在檢(jiǎn)測是肯定第一環是最重要的,矽(guī)膠廠家必須在第一環上控製好品(pǐn)質,衝切工藝上麵需在結合口管控它的接平效果。而圓形的±公差(chà)尺寸基(jī)本要在0.1mm以內,所以自檢過程中盡可能將(jiāng)產品公差(chà)尺寸管控良好。

   

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