新能源汽車的崛起,運用(yòng)矽橡膠材料的幾率(lǜ)大不大?
發表(biǎo)時間:2018-12-29
時代不斷發展改革,所走的路線也有所不同(tóng),就如現在的新能源汽車行業逐漸(jiàn)崛起這其中就連鎖到了環保(bǎo)綠色發展,以降低汙染維護世界(jiè)環境為(wéi)目的而(ér)發展(zhǎn),而有機矽橡膠產品正式朝著這(zhè)一方向出發點駛出,所以得到廣大行業所運用,除了(le)工(gōng)業建築,生活日用之中,在汽車以及現代新(xīn)能源汽車上也少不了它的存在!

2001年,新能源汽車研究項(xiàng)目被列入國家“十五(wǔ)”期間的重大科技(jì)課題(tí),至2010年,我國(guó)加大對新能源汽車的扶持力度,在上海、長春、深圳、杭州、合肥等5個城市啟動私人購買新能源汽車補貼試點工作(zuò)。2011—2015年,新能源進入產業化階段(duàn),在全社會推廣新能源(yuán)城市客車、混合動(dòng)力轎車、小型電動車。至2020年,我國將進一步普及新能源汽(qì)車、多能源(yuán)混合動力車,插電式電(diàn)動轎車,氫燃料(liào)電池轎車將逐步進入(rù)普通家(jiā)庭。

新能源汽車的一個重要部件,是其動力部分的高壓電線電纜,負責從電池端輸送電流至電驅動組件,輸送新能源汽車動力來源。為此,該種類(lèi)線纜與普通汽車(chē)線纜的主要區(qū)別在於:輸送高電壓和(hé)高電流:電壓可達600V,瞬時可達1500V,電(diàn)流可達到300A;大線徑線纜居多,且車內排布空間有限,排布時彎折較多較大;線纜生(shēng)熱量大,艙(cāng)內環境(jìng)複雜,混合動力車還需考慮發動機對艙內(nèi)的影響;極寒地(dì)區還(hái)需考(kǎo)慮線纜耐低(dī)溫環境問題。

基於新能源汽車線(xiàn)纜的特性和使用環(huán)境,對於新能源汽車(chē)線纜的製造(zào)材料也提(tí)出了相應的要求,對於絕緣和護套材(cái)料,要求有良好的耐高低(dī)溫性能、優良的耐彎曲和抗撕性能等。目前在行業內應用較多的材料有交(jiāo)聯聚烯烴、熱塑性彈性體和有機矽(guī)橡(xiàng)膠製品(pǐn),而在其中,矽橡膠護套(tào)良好的耐高低溫、耐電壓能力和柔順性使得(dé)這種材料非常契合產品的要求。
矽膠它是一種熱固性材料(liào),交聯後的產品高(gāo)溫下不(bú)會發生熔融。其長期耐高溫可達180攝氏度(dù),經(jīng)調整配方後可提升至200攝氏度以上。耐(nài)低溫可達零下50攝氏度,特殊產品可(kě)達零下120攝氏度。矽橡膠同時具(jù)備良好的絕緣性能,其擊穿電(diàn)壓在20KV/mm以上,可以幫助線纜保持良好的(de)絕緣性和穩定性。

在此(cǐ)基礎(chǔ)上,矽橡膠還(hái)可以提供優秀的機(jī)械性能,如高抗撕裂強度,高抗撕的有機矽橡膠可以彌補(bǔ)常規的(de)有機矽橡膠(jiāo)撕裂強度不足的(de)弱點,抗撕強度可以(yǐ)達到40N/mm以上,斷(duàn)裂伸長(zhǎng)率可以達(dá)到500%以上。這樣的材料能夠提供(gòng)給線纜良好的彎曲和轉向能力,幫助(zhù)線纜在狹小的空間內密實地排布。
基於此類產(chǎn)品的要(yào)求,瓦克化學推出鉑金(jīn)硫化有機矽橡膠產品(pǐn)ELASTOSIL@Rplus4305/70K1CN,該產品具有如下幾個顯著特點:
矽(guī)橡膠製品作為(wéi)優良的耐(nài)高溫絕緣材(cái)料,同(tóng)時提供優良的機械性能,為電線電纜保駕護航的同時,也正在為(wéi)我國(guó)的新能源汽車事業盡微薄之力。
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