聚氨酯彈性體簡稱為PU，與熱（rè）塑性聚氨酯TPU有共同的特性作為生（shēng）活日用品之中多種用途，而在鞋底材料之中（zhōng）他們（men）占據（jù）了大部分的 市場份額，PU與（yǔ）TPU材質與矽膠材質同為生活日（rì）用品中常見（jiàn）的材質，而（ér）有機矽膠製品（pǐn）與PU製品則水火不相容，各自有它（tā）們的特性， 而在（zài）鞋底聚氨酯還是占據一定的優勢，下麵就為大家講解關於聚氨酯彈性體的特性優勢！

　　使用聚氨酯微孔彈性體製作鞋底始於1960年左右，英國、日本、德國、奧地利等國先後於1967年前（qián）後在製鞋業中推廣使用了 聚氨酯泡沫材料，由於它在鞋業中表現出優良性能，到1974年西歐各國（guó）使用聚氨酯泡沫製作的鞋底就已發展到1.6億雙左右，約占 其總產量（liàng）的20%。在製鞋業中（zhōng），由於使用了（le）聚（jù）氨酯（zhǐ）泡沫材料，使鞋子不僅輕便舒（shū）適，而且極其耐磨。在生產效率方麵，也因獨（dú）特的加（jiā）工工藝而獲得（dé）了極（jí）大的（de）提（tí）高，從而使這種材料在製鞋工業（yè）中獲（huò）得迅速發展。目前，在製鞋工業所使用的材料中，聚氨酯泡沬體已 占全部材料的6%~8%，

　　微孔聚氨酯彈性體的鞋底特（tè）點如下

　　①聚氨酯（zhǐ）微孔彈（dàn）性體密度低而又柔軟，穿著舒適而輕便。普通橡膠製品和PVC等橡塑鞋底（dǐ）密度通常在1.2~1.48g/cm3，即使將（jiāng）它們進（jìn）行發泡，其密度也隻能（néng）在0.8g/cm3左右。而聚氨酯微孔（kǒng）彈性體鞋底的密度都在0.6g/cm3以下。

　　②聚氨酯鞋（xié）底的尺寸穩定性好（hǎo）、耐久時間長。實踐證明：高（gāo）性能聚氨酯鞋底的貯存（cún）壽命至少為10年。在相對濕度（dù）100%、於70℃和80 ℃下進行為期7d的加速老化模擬試驗（相當於（yú）在普通環境下（xià）存放10年，結果顯示聚氨酯料在7d內性質沒有明顯的變化，而其他材料 製備的外底，在同樣（yàng）試驗（yàn）條（tiáo）件下，均已徹底被破壞。

　　③聚（jù）氨酯鞋底具有優異的耐磨性能，完全能滿足（zú）嚴格的德國工業標準。根據英國SA-TRA製鞋研究所所做的對比性（xìng）實驗顯示：聚（jù）氨酯 鞋外底的耐磨性能均明顯優於普通橡膠外底，而釆用雙密度聚氨酯鞋底（以中密度中底和（hé）高密度（dù）外底（dǐ））的耐磨性能則更加顯著。

　　④聚氨酯鞋具有優異的耐（nài）撓曲性能。鞋在穿著行走的過程中，要承受較大的撓曲彎（wān）曲，氨（ān）酯鞋底的耐撓曲性能均能超過25萬次，比 其他材料鞋底要好得多，而聚醚（mí）型聚氨（ān）酯鞋底，低溫下的耐（nài）撓曲性能則更佳。

　　⑤聚氨酯鞋底（dǐ）的耐化學（xué）品性能優於其他常用鞋（xié）底用材，例如其耐石油和石油係燃（rán）料性明顯優於一般塑料和橡膠（jiāo）材料；耐堿性能與普（pǔ） 通橡膠材料相似，但耐酸性化學品方麵，聚氨酯（zhǐ）鞋底則要比橡膠底（dǐ）差一些。

　　⑥使用聚氨酯微孔彈性體製備的鞋品，緩衝性能好，對（duì）人體足部有很好的（de）保護作用。正因為如此，目（mù）前，大多數（shù）運動鞋底（dǐ）都將聚氨 酯材料（liào）作為首選材（cái）料。

　　⑦聚氨酯鞋底具有較好的耐溫性能。如鋼鐵工（gōng）業、機械工業等的工作環境溫度較高或常有高溫鐵屑、廢渣（zhā）等物體，在這（zhè）類場合工作 的勞保工作鞋，必（bì）須具備較高的耐溫性能。一般來講，橡（xiàng）膠材料的（de）耐熱性能最好，PVC等熱（rè）塑性材料最差，聚氨酯材料居中，它在 有限的時間內，可抵抗150℃的（de）高溫，但其隔熱性能卻是最好的。