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專注矽(guī)膠(jiāo)製品二十年,華南區實力生產廠家

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為什麽(me)您(nín)的矽膠製品達不到出口標準?

發表時間:2020-08-20

  進(jìn)出(chū)口貿易是促進我國國民經濟的重要發展之路,目前我國眾多企業對一國經濟發展有著舉足輕重的作用,隨著(zhe)2001年我國加入世界貿易組織以後,製造業開始複蘇,國內不少中小型企業對進(jìn)出(chū)口貿易展開強烈的變革(gé),成(chéng)就了(le)一批又一批中小型製造廠家,在有機矽(guī)膠製品行業之中同樣有不(bú)少企業開始走向貿易之路,將我國多數產(chǎn)品售賣至全球多個國家。

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而隨著世界(jiè)貿易組織對進出口貿易的標準及客(kè)觀因(yīn)素,進出口對產品的質量以及相關認證成為標(biāo)準(zhǔn)門(mén)檻(kǎn),多數產品必(bì)須達到(dào)相關的進出口標準認證才能進行跨境銷售,所(suǒ)以也造就(jiù)了很少矽膠製品廠(chǎng)家(jiā)對進出口的產品質量標準有一定的批判性,導致產品不能進出口,卡在(zài)海關以及被退回都(dōu)對公司會造成(chéng)嚴重的損失(shī),那(nà)麽對於(yú)矽膠類別產品進出口標準,你都了解過嗎?

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  不(bú)同國家都(dōu)有不同的檢測方式以及執行標準,通常情況下ROHS項目會(huì)檢測六項重金(jīn)屬(shǔ):鉛(Pb),鎘(Cd),汞(Hg),六價(jià)鉻(gè)(Cr(VI)),多溴聯苯(PBBs),多溴二苯醚(PBDEs)鹵素檢測包括(kuò)(氟(F),氯(CI),溴(Br),碘(I)如矽膠產品成分中包含以上(shàng)有害元素或者超標將達不到出口標準(zhǔn),所以在材料以及揮發性物質之中就需要嚴格管控才行,現目前出口標準主要有以下(xià)幾種:


非洲:非洲各個(gè)國家COC認證;

 

澳洲:GEMS能(néng)效認證、CTICK認證、SAA認證、RCM認證;

 

歐洲:CE認證、ROHS檢測(cè)、REACH檢測、EUP能效檢測、TUV認證、GS認證、SGS認(rèn)證;

 

亞(yà)洲:SASO認證、PSE認(rèn)證、TELEC認證、KC認(rèn)證、BSMI認證、NCC認證、BIS認證、中東COC認證;

 

美州:FDA檢測、FDA注冊、FCC認證、BQB認證、UL認證(zhèng)、CPSC認證、ASTM認證、加州65認證、

ETL認證、CEC認證、能(néng)源之星認證;

 

中國:CCC認證、CQC認證、商城質(zhì)檢報告、安防產品公安部委托報告、涉水(shuǐ)產品涉水批文、ISO9001認證、ISO14001認證、TS16949認證;

 

 

  以上為所(suǒ)有相(xiàng)關地區與國家的綠色環保產品認證資質,詳細檢測需根據產品的不同參數進行選擇,而(ér)矽膠製品(pǐn)比較常見(jiàn)的認證主要有ROHS、FDA、LFGB等(děng)幾項標準(zhǔn),不過矽膠廠家想要達到進出口標準則需要注意(yì)以(yǐ)下幾種問題點:

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  1、材料是出口的基本要求,在產品材料當中矽膠目前也同樣(yàng)分為國內(nèi)外多家大中小(xiǎo)型不同的企業,不同的原料(liào)廠家(jiā)采用的白炭黑以及二氧化矽都不同(tóng),所調製的配(pèi)方也不同,所以(yǐ)在材料方麵要確保有材料檢測報告(gào)以及(jí)實測(cè)性的檢測方法,比如氣味,性能以及流動性力度和同(tóng)批號材質的(de)相符性!

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  2、加工上麵需要注重產品的附加工(gōng)藝與後加工工序,材料(liào)確保以後(hòu)需要確切了解矽膠加工廠家加工(gōng)工序以及後處理工序(xù)問題是否能夠符合進出口認證標準,比如產品之中所添加的容積,香精,粉塵,色料,硫化(huà)劑以及其他物(wù)質導致檢測不符合(hé)。

 

  3、表麵工序之中需要注意印刷油墨,表麵附著性物質的問題,印刷油墨屬於濃基型化合物會有一定的氣味影響,表麵附著性物質,比如噴黑油,UV油,劣質手(shǒu)感油等等都含有重金屬及鹵素(sù)性物質比較重,所以一般比較嚴格的檢(jiǎn)測項目很難通過。

 

  4、矽膠產品廠家必須經(jīng)過高溫二次加(jiā)硫,由於產品之中除了白炭黑與二(èr)氧化矽以外,還有雙二五以及高溫成型時材料之中的化合物質未完全排放,需要經過高溫烘烤減少化合性物(wù)質的附著性!

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