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如何選擇矽橡膠材料性能(néng)膠(jiāo)種, 你了(le)解(jiě)過了嗎?

發表時間:2019-09-06

  矽膠材料相比絕大多數朋友都知道,矽膠材料(liào)製作的矽橡(xiàng)膠產品也有相對部分的朋友了(le)解,不(bú)過知道了矽膠(jiāo)這種東西(xī)你(nǐ)可能還是對它的材料特性不 夠了解,其實在合成橡膠(jiāo)材料中當中,矽膠(jiāo)也可分為多種不同的化合材(cái)料合製而成,不同的矽膠產品選用不同的矽膠材料所製作,其性能與運用 領域都不相為謀,你了解它們的分類了嗎?

 

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  矽橡膠材料的種類區分:

  一、二甲基矽(guī)橡膠

 

  二甲基矽橡(xiàng)膠是投入商業化生(shēng)產最早的一(yī)種矽(guī)橡膠,可在-60~200℃範(fàn)圍內保持良好的(de)彈(dàn)性,耐老(lǎo)化性能好,有優異的電絕緣性能以及防(fáng)潮、防 震和生理(lǐ)惰性等特性。

 

  二甲基矽橡膠主要用於強物塗覆(fù),也可製成(chéng)各(gè)種擠出矽膠製品及壓延矽橡膠製品用於機電、航空、汽車及醫療等行業。但由於二甲基矽橡膠硫化(huà) 活性低,用於製造比較厚比較大的(de)矽(guī)膠產品時,硫化困難,內層(céng)易起泡且高溫壓縮永久變形大,故(gù)目前已被甲基乙烯基矽橡膠所(suǒ)取代。

 

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  二、甲基乙烯基矽橡膠(jiāo)

 

  由於矽橡膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善矽橡膠的硫化加工性能,因此在目前應(yīng)用的矽(guī)橡膠中,大多含有乙烯基。甲基乙烯基矽橡膠 是最通(tōng)用的一種矽橡(xiàng)膠,目前在國內外矽橡膠的生產中占主導地位。

 

  由於(yú)它在(zài)側鏈上引入(rù)部份不飽和的乙烯基,使它的加工性能和物理機械性能均優於二個基矽橡膠。它除具有二甲基矽橡膠(jiāo)一(yī)般特性外, 還具有較 寬的使用溫度範圍,可在一60~260℃範圍內保持良好彈性,它比二甲基矽橡膠容易硫化,具有較小的壓縮永久(jiǔ)變形,較好的耐溶劑的膨脹性和耐 高壓蒸汽的穩定性以及優良的耐寒性等,而且又因為采用活性較低的過氧化物進行硫化,從而減(jiǎn)少了硫化時產生氣泡及橡膠穩定性差的弱點。

 

  一(yī)般(bān)用甲基乙烯(xī)基矽橡膠可製做厚(hòu)度較大的(de)製品。甲基乙烯基(jī)矽橡膠製品是矽橡膠中應用最廣泛的品種(zhǒng),近年來不斷湧現(xiàn)的各種高性能和(hé)特殊用途的矽(guī)橡膠,大都是以乙烯基矽橡膠(jiāo)為基礎膠,例如高強度矽橡膠、低壓縮永久變形矽橡膠、高溫(wēn)硫化矽(guī)橡膠、耐熱導電矽橡膠和醫用矽橡膠等 多種材料。

 

  甲基乙烯基矽橡膠在航空工(gōng)業上,廣泛用作矽膠墊圈、矽膠密封材料及易(yì)碎、防(fáng)震部件的(de)保護層;在電氣工(gōng)業中可作電子元件等高級絕緣材料,耐(nài)高溫電位器的(de)動態密封圈,地下長途通信裝備(bèi)的密封圈;在醫學上,由於甲基乙烯基矽(guī)橡膠對人體的生(shēng)理反應小、無毒,故用作外科整形、人造心髒瓣膜、血(xuè)管等。

 

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  三、甲基(jī)苯基乙烯基矽橡膠

 

  甲基苯基乙烯基矽橡膠是在甲基乙(yǐ)烯基矽橡膠的分子鏈中引入甲基苯基矽氧鏈節或二苯基(jī)矽氧(yǎng)鏈節(jiē)而得的產品。

 

  在聚矽氧烷的側基上引入(rù)苯基,由於破壞了二(èr)甲基矽氧烷結構的規整(zhěng)性,大大降低了聚合物的結晶(jīng)溫度,擴大(dà)了該聚合物材料的低溫應用範圍。 因此,甲基苯基乙烯基矽橡膠除了具有甲基乙烯基(jī)矽橡膠所有的壓縮永久變(biàn)形小、使用溫度範圍寬、抗(kàng)氧化、耐(nài)候、防震、防潮和良好的電(diàn)氣絕 緣性能外,還具有卓越(yuè)的耐低溫(wēn)、耐燒蝕和耐輻照等性能。。

 

  這些(xiē)性能隨分子鏈中苯基含量的不同而有所變化, 一(yī)般來說,苯(běn)基(jī)含量(苯(běn)基與矽原子之比)在5~10%時稱低苯基矽橡膠,它具有獨特的耐寒 性能,在-70~-100℃仍能保持膠的彈(dàn)性,是所有矽(guī)橡膠中低溫(wēn)性能最好的一種,加之它兼有甲基乙烯基矽橡膠的優點且成本不高,因此大有取代 甲基乙烯基矽橡膠趨勢。苯基含量20~40%時稱(chēng)中(zhōng)苯基矽橡(xiàng)兼有甲基(jī)乙烯基矽橡(xiàng)膠的優點且成本不高,因此(cǐ)大有(yǒu)取代甲(jiǎ)基乙烯基矽(guī)橡膠趨勢。

 

  苯基含量(liàng)20~40%時(shí)稱中苯基矽(guī)橡膠,它具有卓越的耐燃特性,一旦著火可以自熄。苯基含量在40~50%時稱高苯基矽橡膠,它(tā)具有優異的耐輻 射性能, 耐γ- 射線為1xI08 倫琴。一般說來,隨著苯基含量的增加(jiā),矽橡膠分子鏈的剛(gāng)性逐漸增大,矽橡膠的耐(nài)低(dī)溫性(xìng)能逐漸下降,但隨(suí)著苯 基含量的增加,提高了硫化膠的耐燃性和(hé)耐輻照性。

 

  甲基苯基乙烯基矽橡膠是宇航工業(yè)、尖端技術和國民經濟其它部門的重要材料之一,可供製做(zuò)各種模壓和擠出(chū)製品用作(zuò)航空工(gōng)業的耐寒(hán)橡膠和用 於耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射(shè)部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

 

  四、氟矽橡膠

 

  氟矽橡膠是指γ-三氟(fú)丙基甲基聚(jù)矽氧烷。氟矽橡膠具有(yǒu)優良的耐化學物質、耐溶劑和耐潤滑油性能,此種矽(guī)橡膠在非極性溶(róng)劑中(zhōng)的膨(péng)脹率小(xiǎo), 耐 寒性及(jí)熱穩定性好,抗著火性也好,故在飛機、火(huǒ)箭、導彈、宇宙飛行、石油化工中用作與燃料油和潤滑油接觸膠管(guǎn)、墊片、密封圈、燃料箱村(cūn) 裏等,也可用於製(zhì)造耐腐蝕的衣服、手套以及塗料、粘合劑等。

 

  五、腈矽橡膠(jiāo)

 

  由於聚合物分子側鏈(liàn)中(zhōng)含有β-腈乙基或γ-腈丙基強極性(xìng)基團,大大增(zēng)加了分子鏈間作用力,提高了耐油、耐(nài)溶劑性能。同時,由於引入一定量 的腈烷基,破(pò)壞了聚合物結構的規整性,也大大改善了耐寒性(xìng)。腈烷基的(de)類型及其含量,對性能影響很大,如含有(yǒu)7.5克分子%γ-腈丙基的矽橡 膠,低溫性能與低苯基矽(guī)橡膠相似(其玻璃化溫度為-114.5℃),耐油性比苯基矽橡膠好。

 

  隨(suí)γ-腈丙基含量增加至33~50克分子%,耐寒性(xìng)降低,耐油性改善。用β-腈乙基代替γ-腈丙基(jī)能提(tí)高腈矽橡膠的耐熱性,可耐250℃熱空氣老 化。

 

  腈矽橡膠的主要優點(diǎn)是耐油和耐浴劑的性能優異,可在-60~180℃的範圍內保持(chí)彈性,因此,可做成耐油橡膠製品用於航空(kōng)工業、汽車工業(yè)和(hé)石 油工業上;也可作(zuò)為高性能飛行器的環境密封劑及油箱密封劑,在-54℃至200℃以上能保持密封(fēng)。腈矽(guī)橡膠(jiāo)可用普(pǔ)通設備進行加工。

 

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  六、苯撐矽橡膠

 

  苯撐矽(guī)橡膠的主(zhǔ)要特點是具有優良的耐輻射性(xìng)能,其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10~15倍,為高苯(běn)基矽(guī)橡膠的(de)5~10倍,因此,可用 於(yú)宇航工業、原子(zǐ)能工業和核(hé)反應堆等作為耐高能輻射的電纜(lǎn)、護套、墊圈以及熱收縮管等(děng)。

 

  七、乙基矽橡膠

 

  在聚矽氧烷側鏈上引入乙基製得的二(èr)乙基矽橡膠,其突出的性能是耐(nài)寒性特別好,耐寒性優(yōu)於二甲基矽橡膠(jiāo)和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基含 量越高,耐寒性越(yuè)好。但乙基的反應活性比甲基大,因此(cǐ),隨乙基(jī)含量越大,耐(nài)熱性隨之下降。作為低溫使用的(de)乙基矽橡膠,以在聚合物中含有 二乙基矽氧鏈節為8克分子%為宜。乙(yǐ)基矽橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

 

  八、矽氮(dàn)橡膠(jiāo)

 

  矽氮橡膠的主要優點是具有卓越的熱穩定性, 430~480℃不分解,有的甚(shèn)至能耐(nài)500℃以上的高溫。矽氮橡膠的突出弱點(diǎn)是水解穩定性差,曾一 度被(bèi)認為沒有發(fā)展前途。後(hòu)來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚合物具有很好的熱穩定(dìng)性。用矽芳撐改性的含環二矽氮烷的彈性體,在空氣中加熱 到425℃不失重,570℃時失重僅為10%,且具有較好的(de)水解穩定性。


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