對於矽膠製品行業來說，時間與交期，質量與品質就是公司的第一標準，所以在把品質提升提起的前提下往往不能忘了效率，盡管產品（pǐn）在有一定的（de）難度條件經過熟悉的掌（zhǎng）控以後還是比較好生產的（de），而對於一（yī）些特殊（shū）二合一模具來說確（què）實影響到了矽膠製品的生產效率，比如雙色產品色K與主料產品一模生產，先（xiān）做出色K以後在將色K放入模具固定的位子在放入色膠料，這樣一顆一顆上色K豈不是很（hěn）麻煩？所以對此也有下策（cè）！

    一般廠家在（zài）生產過程當中都會為二合一量大的模（mó）具開發出色K刀模簡稱色（sè）K排，它與模具的排版相同在衝印是之間從合（hé）模線衝出色K然後在放置在模具相（xiàng）應的位子，用力按壓可減少在模具上麵的擺放時間，一般模具，在擺放原材料生（shēng）產出的產品也是一樣，隻是在效率上提升了，所以在滿足模具穴數的（de）情（qíng）況下做雙色產品盡量開發（fā）一套模具（jù），如（rú）果色K與產品分開那不僅僅占用機台，人工，在時間上也有很大的浪費。

對於雙色甚至多色產品來說，可以采用鐳射（shè）工藝（yì），塗覆工藝。以（yǐ）及移印工（gōng）藝！這（zhè）都是看個人定製，而在果冻传媒MC191蜜桃矽膠製品廠家專業定製雙色以及三色產品的工藝都是采用色K加（jiā）工（gōng），有些朋友（yǒu）可能會（huì）認為雙色矽膠的製作時煉膠工程中原料製作出來直接成型就可以了，其實不是單（dān）單這麽簡單就可以（yǐ）的，對於雙色矽膠（jiāo）製品來說，我們就的看顏色的分布和製作設計了，有的（de）產品在（zài）製（zhì）作時放置兩種材料就可以完成，而有的雙色產品就的看顏色的分布了，比如我們生產的（de）雙色矽膠（jiāo）圍兜，就是（shì）用兩（liǎng）套模具（jù），假如圖案是紅色，產品全圖是白（bái）色，首先得把（bǎ）產品上麵的紅色圖案成型製作出（chū）來（lái），在將產品的（de）白色原材（cái）料放在到模具下模，然後將紅色圖案材料印製（zhì）到下模（mó）上在進行成型硫化才可以，三色甚至四色也是如此疊加

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