矽（guī）膠（jiāo）牙膠是近幾年比較暢銷的日用品，款式眾多（duō）形狀不一，而很多兒（ér）童牙膠（jiāo）產品比較厚實，產品不便於矽膠廠家生產加工，所以導致出現（xiàn）不良現象居（jū）多，特別是前（qián）期生產加工時，往往會導致產品出（chū）現不熟，包風等（děng）等因素，針（zhēn）對不熟現象占據多數，而（ér）嬰幼兒產品品質屬於外觀件（jiàn）對於表麵不良自然不能接受，那麽該（gāi）如何應對，做（zuò）出哪些措施呢？

　　首先治病得知根，凡是都（dōu）得找（zhǎo）出因果，而矽膠兒童牙（yá）膠鼓包不熟現象（xiàng）往往（wǎng）是有一定的原因，我們常見的不熟原因（yīn）無非就是原材料硫化時間未能達到時間，或者是機台（tái）的溫度太（tài）低或者矽膠（jiāo）製（zhì）品廠家為提升效率提前手動出模等因素，表現方式無非未整體不熟，局部不熟，內部鼓包不熟等因素。

　　其中整體發軟沾粘是指矽膠產品整體不熟，任何地方都沒有固（gù）話到位（wèi），屬於死不良無法（fǎ）修複這種（zhǒng）原因有幾點造（zào）成，模具的模溫達不到或提前出模，未添加硫化（huà）劑或硫化劑還（hái）沒完全分散（sàn），除（chú）此之外人為因素有出模時間太久並且（qiě）在模具表麵噴灑脫（tuō）模水便於脫模同時沒考慮模具（jù）溫度被降低直接出模所導致（常見原因）

　　而（ér）內部不熟就不一（yī）樣了，一（yī）半情況下內部鼓包（bāo）不熟都是（shì）產生在比較大的一點（diǎn）的矽（guī）膠產品上麵，比如矽（guī）膠兒童（tóng）牙（yá）膠（jiāo）的手（shǒu）柄根部以及邊緣部分，不熟（shú）的原因（yīn）與整體不熟相似，不過這種不（bú）良也參與了（le）機台了參數與模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結構性影響產品鼓包，比如模具排版，模芯間距以及模具模板的大小程度等因素。

　　另一方麵是局部不（bú）熟，主要因素這（zhè）是這種情況，部分熟部分不熟最常見表現方式，矽膠表麵有區域不熟小部（bù）分的部（bù）位會出現完全（quán）沒有（yǒu）硫化的生膠，這個就需要綜上所有問（wèn）題來尋找原因了，比如原料是否過期（qī），機台壓力（lì）大（dà）小，機台排氣次數（shù），模具（jù）結構以及鋼材和操（cāo）作原因，而主要（yào）還是因（yīn）為產品（pǐn）太大可能導（dǎo）致鼓包現象的（de）出現，矽（guī）膠牙（yá）膠硬度偏高出現不熟鼓包的現象更需要注（zhù）意！