矽膠成型工藝種類繁多，很多時（shí）候一（yī）些家庭矽膠用品（pǐn）及（jí）矽膠（jiāo）廚具用品等等采用兩種常見工藝製作，固態與液態兩種方式作為成型工藝,而兩者的區（qū）別在於不同的產品要（yào）求與不同的使用（yòng）環境和，比如矽膠牙膠，矽膠成人用品以及一（yī）些常用（yòng）日用品等等接觸身體（tǐ）更安全的地方，固態矽（guī）膠製品則針對各種不同的領域使用，在日用品、電子矽（guī）膠配件、矽膠雜件等等（děng）領域均可使用！

　　固態與液態的區（qū）別與功能在於：

　　液態矽膠：液體矽膠是相對固體高溫硫化矽橡膠來說的，其為液體膠，具有流（liú）動性好，硫化快，更安全環（huán）保，可完全達（dá）到食品級要求。

　　固態矽膠：固體矽膠是一種胞和型的高分子彈性材（cái）料，具有（yǒu）耐高溫（wēn）、耐寒（hán）、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學業性等（děng）特性，應用範圍較廣。

　　固體矽膠產品與液體矽（guī）膠產品的對比：

　　外（wài）形：顧名思義液體矽（guī）膠就是呈液體狀態，具有流（liú）動性。固（gù）體矽膠就是呈固態，沒有流（liú）動性。

　　安全性：液體矽膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等（děng）輔助材料，密封投料成型。固體矽膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑硫化成型時間，敞模投料成（chéng）型。

　　液態成型方式：

　　液體矽膠是注射成型液體矽橡膠（LSR）:全名為注射成型液體矽橡膠，硫化設備為注射成型機。

　　注射成型機（jī）有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料、煉膠、切料、擺料等（děng）人工流程、隻需一個工人取產品即可），產品精確度高（gāo）（成型之前（qián）所有人工程序全部被機器取代）、產量高（A/B 膠混合在一定溫度（dù）下幾秒鍾成型)、省人、省電、省材料等（děng）多項優點，能生產所有高溫膠生產的（de）產品（pǐn）。

　　固體矽膠成型工藝：

　　原料是一塊塊固體的，矽膠製品廠家通過混煉機添加硫化（huà）劑與顏色色膠混煉在進行裁料機裁成產品和模具合適的大小及厚度，後放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑（sù）膠產品差（chà）不多的，也需要清理模具（jù）等（děng）。

　　液體矽膠和固體矽（guī）膠製品怎麽區（qū）分：液態矽膠製品 透明度高，無異味，產品有注膠（jiāo）口,沒有明顯的（de）合模（mó）線條與毛邊瑕疵,外觀相對（duì）更加精致無縫隙。

　　固態矽膠製品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的氣味，產品無注膠口（kǒu） ,采用模具上下集合製作，產品分（fèn）模（mó）部分有（yǒu）一定合（hé）模自拆線條。