矽膠管條（tiáo）是（shì）目前我們常用的一類工業用品與生活用品，矽膠管（guǎn）與矽膠防水條一類產品運用廣（guǎng）泛，在很多電（diàn）器接頭過水管保護中（zhōng）取到一定的連接效果，而產品太（tài）軟或者硬軟度不符合使用效果就可能導（dǎo）致出現不同的問題，而硬軟度與產品的性能決定著它的質量（liàng）問題，在矽膠管廠家生產過程（chéng）中也會導致（zhì）這一類問題的出現，譬如（rú）產品（pǐn）太軟（ruǎn）或者太脆的（de）現象（xiàng）。

　　矽膠條一類產品通讓用於受力（lì）擠壓達到密封防護（hù）效果（guǒ），所以如果產（chǎn）品的柔軟度出現問（wèn）題那麽就很可能導致出現（xiàn）功能上一些（xiē）缺陷，而軟硬度除（chú）了原材料之外，在矽膠條廠（chǎng）家生（shēng）產過程中可以進行調（diào）控，具體調配方式還是需要根據產品的要求與生產的效率（lǜ）而定

　　時間與溫度是控製矽膠製品的主要問題，在高溫硫化過（guò）程中模具（jù）屬於發熱固化成型狀（zhuàng）態，在固化時如沒有（yǒu）控製好時間與溫度就會造成產（chǎn）品的硬軟度不同，出現產品發軟或者太（tài）脆的現象，通常矽膠擠出管都是以瞬間高溫成型，所以在矽膠廠家溫度的（de）控製與出條的時間上需要（yào）嚴格（gé）控製，並且根據產（chǎn）品的厚薄（báo）度與（yǔ）線徑大小來（lái）決（jué）定，調配好一定的參（cān）數後就無需修改

　　如是采用模壓成型方式就要時刻控（kòng）製好出模的時間，矽膠管模壓成型就需（xū）要管控好一定的溫度（dù）而（ér）並且需要人工去控製出模的時間與停留（liú）的實際，擠出矽膠條則隻是調配參數等（děng）待產品出模即可，所以通常模壓加工的（de）矽膠（jiāo）產品出（chū）現偏軟或者偏硬的問題也占（zhàn）據多數。

　　矽膠條加工時（shí）間過長導致產品變脆容易出（chū）現以下幾種現象：

　　1、矽膠（jiāo）管條容易破裂長期受力擠壓或者拉（lā）伸時出現變形或者缺口等現象。

　　2、產品不易曲折，長（zhǎng）期彎曲後（hòu）很容易掰斷，不能用於長期受（shòu）力的密封傳輸作用。

　　3、回彈差不受力，拉伸回彈力下降，不受力收縮效果不好，長期使用手出現變（biàn）形現象。

　　4、使（shǐ）用效果不（bú）好，達不到實際功能性，不適應環境，長期使用達不到實際的（de）使用壽命範圍。